[实用新型]一种轻合金连续激冷铸挤模具

权利要求书

1.一种轻合金连续激冷铸挤模具，其特征在于：包括模具本体，所述模具本体具有竖直设置的熔液容置腔和与熔液容置腔相连的挤压成型通道；所述熔液容置腔呈筒状，其上端为开放端，在熔液容置腔内配合设有挤压冲头，所述挤压冲头与熔液容置腔的侧壁紧密贴合，下压挤压冲头能够将轻合金熔液压入挤压成型管道内；

所述挤压成型通道的进口端与熔液容置腔相连通，出口端来回弯曲数次后贯穿模具本体的侧壁，其内径从进口端到出口端逐渐减小，且挤压成型通道的出口端的轴向位于水平方向；

在模具本体上还设有若干冷却水通道，所述冷却水通道对称分布于挤压成型通道的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种轻合金连续激冷铸挤模具，其特征在于：所述挤压成型通道由依次相连的1段通道、2段通道、3段通道、4段通道、5段通道、6段通道和7段通道构成，其中，1段通道的进口端与熔液容置腔相连通，出口端向下倾斜，使1段通道与熔液容置腔之间形成15—30°的夹角α；2段通道的进口端与1段通道的出口端相连，出口端向上倾斜，使2段通道与1段通道之间形成90—105°的夹角β；3段通道的进口端与2段通道的出口端相连，出口端向下倾斜，使3段通道与2段通道之间形成90—105°的夹角γ；4段通道的进口端与3段通道的出口端相连，出口端向上倾斜，使4段通道与3段通道之间形成30—45°的夹角δ；5段通道的进口端与4段通道的出口端相连，出口端向上倾斜，使5段通道与4段通道之间形成90—125°的夹角ε；6段通道的进口端与5段通道的出口端相连，出口端向上倾斜，使6段通道与5段通道之间形成90—130°的夹角ζ；7段通道的进口端与6段通道的出口端相连，其出口端水平贯穿模具本体的侧壁，使7段通道与6段通道之间形成30—45°的夹角η。

3.根据权利要求2所述的一种轻合金连续激冷铸挤模具，其特征在于：1段通道、2段通道、3段通道、4段通道、5段通道、6段通道和7段通道的内径比依次为：1:0.9:0.8:0.7:0.6:0.5:0.5。

4.根据权利要求1所述的一种轻合金连续激冷铸挤模具，其特征在于：所述模具本体由对称设置的两部分组合形成。