[实用新型]一种新型砂轮修整器回转装置

说明书

技术领域

本发明属于轴承加工领域，尤其是涉及一种新型砂轮修整器回转装置。

背景技术

已知的，轴承沟道的磨削在轴承生产加工中是至关重要的一道工序，而沟道的磨削形状即沟形是其中影响沟道磨削质量好坏的关键因素之一，但是在生产加工中沟形却并不稳定，而影响沟形的因素就是砂轮的修整形状，也就是机床上砂轮修整器的精度高了，其修整砂轮的形状精度也相应提高。

然而，现在机床砂轮修整器的回转精度却并不高，因为其回转轴两端主要依靠圆锥面进行定位与回转，而圆锥面之间经过反复地摩擦，一段时间以后接触面磨损，精度便会丧失，修整出的砂轮形状便不符合工艺要求，用该砂轮加工出的轴承沟道也不符合工艺要求。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种新型砂轮修整器回转装置。可实现对轴承沟道磨削砂轮进行精确的修整，提高轴承沟道的磨削精度，而且也延长了砂轮修整器的使用寿命。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种新型砂轮修整器回转装置，包括转轴、垫圈、轴承a、壳体、弹簧、套筒、轴承b；所述轴承a和轴承b套在转轴的外部，壳体4设置在轴承a和轴承b外部，壳体内侧设置有凸起，所述凸起一端紧贴轴承a的一端；所述转轴的外侧还设置有套筒，所述套筒一端紧贴轴承b，所述凸起部分与套筒的另一端之间设置弹簧。

本发明所述轴承a和轴承b的内圈与转轴过盈配合。

本发明所述转轴上的轴承a另一端还设置有垫圈。

本发明所述转轴的端面还设置有锁紧螺母。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：将本发明所述回转装置装入与机床相连接的部位，壳体固定，通过机床的液压控制，带动转轴旋转，从而实现转轴相对壳体的平稳转动。轴承a和轴承b起支撑转轴，引导旋转运动的作用，其大大减低了原装置由于滑动配合而导致的滑动摩擦，减少机械部件由于摩擦而造成的磨损，更基本杜绝由于接触件磨损而导致的运动精度丧失，从而大大提高了砂轮的修整精度。

该发明结构简单，易加工，对轴承沟道磨削过程中的砂轮修整有显著的积极作用，能够延长砂轮修整装置的使用寿命和保证修整圆弧的精度，从而提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、转轴；2、垫圈；3、轴承a；4、壳体；5、弹簧；6、套筒；7、轴承b；8、锁紧螺母。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

一种新型砂轮修整器回转装置，包括转轴1、垫圈2、轴承a3、壳体4、弹簧5、套筒6、轴承b7；所述轴承a3和轴承b7套在转轴1的外部，壳体4设置在轴承a3和轴承b7外部，壳体4内侧设置有凸起，所述凸起一端紧贴轴承a3的一端；所述转轴1的外侧还设置有套筒6，所述套筒6一端紧贴轴承b7，所述凸起部分与套筒6之间设置弹簧5。

本发明所述轴承a3和轴承b7的内圈与转轴1过盈配合。

本发明所述转轴1上的轴承a3另一端还设置有垫圈2。

本发明所述转轴1的端面还设置有锁紧螺母8。

将该装置按照顺序进行装配，拧紧锁紧螺母8，使弹簧5产生压缩，轴承a3与轴承b7的内圈在推力的作用下产生轴向移动，消除轴承a3与轴承b7的轴向游隙，使钢球与轴承滚道的接触点夹角达到设计的接触角。将该装置装入与机床相连接的部位，壳体4固定，通过机床的液压控制，带动转轴1旋转，从而实现转轴1相对壳体4的平稳转动。轴承3a和轴承7b起支撑转轴1，引导旋转运动的作用，其大大减低了原装置由于滑动配合而导致的滑动摩擦，减少机械部件由于摩擦而造成的磨损，更基本杜绝由于接触件磨损而导致的运动精度丧失，从而大大提高了砂轮的修整精度。

本发明未详述部分为现有技术。