[实用新型]一种带燃烧枪的生物质气化炉有效
申请号: | 201520359329.7 | 申请日: | 2015-05-29 |
公开(公告)号: | CN204644298U | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
发明(设计)人: | 李观德 | 申请(专利权)人: | 李观德 |
主分类号: | C10J3/20 | 分类号: | C10J3/20;C10J3/30;C10J3/84 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 李大刚;孙玉英 |
地址: | 313026 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃烧 生物 气化 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种生物质气化炉,尤其涉及一种带燃烧枪的生物质气化炉。
背景技术
近年来,能源紧张日趋严重,全球都在寻找能够替代石油、煤的新能源;而生物质气化正是多种替代能源中极具发展潜力的一种。通常,生物质气化过程是以木材废料,森林采伐剩余物,农作物秸秆和其他含碳有机物为生产原料,以空气为气化剂。
常用的生物质气化装置与传统的使用常规燃料的燃烧炉结构相似,将物料放置炉体内进行燃烧,由于物料成堆直接燃烧,中间的物料无法直接被燃烧处理,导致气化效率低下,且由于物料之间可能会粘结在一起,燃烧不净就被排出,使得燃烧效率低,炉渣清理维护不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种带燃烧枪的生物质气化炉。本实用新型既能有效利用热能,降低损耗,提高加热效率;且本实用新型的排放热气清洁环保。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案如下:一种带燃烧枪的生物质气化炉,包括炉体,炉体的侧旁设有进料口,炉体的下部设有运输带,运输带上方设有燃烧腔,燃烧腔上方设有蓄热腔,燃烧腔经通孔与蓄热腔连通;所述的蓄热腔上方设有燃烧枪,燃烧枪包括与蓄热腔相连的立管,立管上连接有倾斜向下的斜管,斜管的下方设有出火口。
上述的带燃烧枪的生物质气化炉中,所述的炉体的侧旁设有进料机构,进料机构包括落料斗,连接有上料搅笼,上料搅笼连接有进料搅笼,进料搅笼与进料口相连。
前述的带燃烧枪的生物质气化炉中,所述的炉体的侧面设有高压离心风机,高压离心风机连接有进风管。
前述的带燃烧枪的生物质气化炉中,所述的炉体的侧面还连接有二次蓄热燃烧室,二次蓄热燃烧室上设有外接口。
前述的带燃烧枪的生物质气化炉中,所述的炉体内部设有水冷夹层。
前述的带燃烧枪的生物质气化炉中,所述的炉体的侧面设有观察窗。
前述的带燃烧枪的生物质气化炉中,在运输带的侧旁设有自动排渣出渣口。
与现有技术相比,本实用新型将废弃木材燃烧的热量以集中蓄热的方式进行升温,从而将高温热气输出加以利用。在炉体上方设置有燃烧枪,燃烧枪包括立管和倾斜向下的斜管,斜管的下方设有出火口,热量在燃烧枪中蓄热,进一步提高温度,且热气在与管壁接触过程中,使热气中的焦油、二氧化硫等化学成分附着在管壁上,起到净化气体的作用。作为进一步的优选,在炉体的侧旁设有进料机构,进料机构包括落料斗、上料搅笼和进料搅笼,大大提高了进料效率,而且在进料过程中物料被充分搅拌、打散,利于燃烧。再进一步地,在炉体的侧面设有高压离心风机,高压离心风机连接有进风管,进风管上可以设置进风口,进风口起到充分吹散物料的目的,同时也提供助燃的氧气。在炉体的侧面还设有二次蓄热燃烧室,在二次蓄热燃烧室内进行蓄热升温,温度可达1500℃,不仅去除了部分有害气体,还能通外接口,更加广泛的供其他设备使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左视剖视图;
图3是二次蓄热燃烧室装配图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例:
一种带燃烧枪的生物质气化炉,如附图1和附图2所示,包括炉体1,炉体1的侧旁设有进料口2,炉体1的下部设有运输带3,在运输带3的侧旁设有自动排渣出渣口21。运输带3上方设有燃烧腔4,燃烧腔4上方设有蓄热腔5,燃烧腔4经通孔6与蓄热腔5连通;所述的蓄热腔5上方设有燃烧枪7,燃烧枪7包括与蓄热腔5相连的立管8,立管8上连接有倾斜向下的斜管9,斜管9的下方设有出火口10。所述的炉体1的侧旁设有进料机构,进料机构包括落料斗11,连接有上料搅笼12,上料搅笼12连接有进料搅笼13,进料搅笼13与进料口2相连。所述的炉体1的侧面设有高压离心风机14,高压离心风机14连接有进风管15,进风管15上可以设置进风口,进风口对垃圾进行吹散,从而利于燃烧。如附图3所示,所述的炉体1的侧面还连接有二次蓄热燃烧室17,二次蓄热燃烧室17上设有外接口18。所述的炉体1内部设有水冷夹层19。所述的炉体1的侧面设有观察窗20。
工作原理:废弃木料等生物质物料投入落料斗11,经上料搅笼12、进料搅笼13和进料口2,进入炉体1的燃烧腔4进行加燃烧,在高压离心风机14吹动下,生物质物料被吹散,热气从燃烧腔4经通孔6进入蓄热腔5,进行蓄热,并将热气输入燃烧枪7中,经立管8、斜管9从出火口10喷出。
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