[实用新型]太阳能电池板检测前的承接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产太阳能电池硅片用的辅助设备，具体是太阳能电池板检测前的承接机构。

背景技术

单晶硅太阳能电池，是以高纯的单晶硅棒为原料的太阳能电池，是当前开发得最快的一种太阳能电池。它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。硅单体太阳能电池的主要生产工艺包括表面制备、扩散制结、减反射膜和制作电极等工序。

目前在太阳能电池板制作过程中，在检测工序前，太阳能电池板是靠皮带输送机输送至检测装置，而检测装置与皮带输送机之间需要一个承接机构，以完成承接转运将输送来的太阳能电池板稳定地运输至检测装置中，而目前的承接机构其承接太阳能电池板的承接轮有时会遇到损坏需更换的情况，此时往往需工人停机再找备用的承接轮，极大的影响工作，或暂时继续让皮带输送机运行而去找备用的承接轮，情况不好时会出现太阳能电池板的损坏，造成更大的经济损失。另外，使得皮带运输机横向移动的横向滑动轮有时也会出现类似的情况，横向滑动轮损坏，工人不得不去寻找备用件，停机时间长，影响工作，造成损失。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题在于，提供了一种减少承接轮或替换横向移动轮的时间、减少停机时间的太阳能电池板检测前的承接机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：太阳能电池板检测前的承接机构，包括承接机构的框架，框架上设有承接轮，承接轮位于太阳能电池板输送带的一端，框架上还设有皮带运输机，皮带运输机的滑动端设有垂直于送料方向的滑轨，与承接轮相连的框架杆与来料方向平行，框架杆的另一端设有备用轮。

作为本实用新型太阳能电池板检测前的承接机构的进一步改进，备用轮可拆卸地连接在一竖直杆上，所述竖直杆可在竖向平面内可旋转地连接于框架杆上，所述竖直杆的另一端连接有横向移动轮。这样的设置方便工人在承接轮损坏时立刻拆下备用轮安装固定在原备用轮处；承接轮的方向为顺着来料的方向，当横向移动轮损坏时，直接旋转竖直杆，备用轮即可作为横向移动轮继续使用，在不影响机器运行的同时工人可以寻找新的备用轮，将损坏的横向移动轮替换掉。备用轮的方向为垂直于来料方向。

作为本实用新型太阳能电池板检测前的承接机构的进一步改进，承接轮至少为两个，承接轮处于同一高度，承接轮形成的平面与被传送的太阳能电池板平行。

作为本实用新型太阳能电池板检测前的承接机构的进一步改进，滑轨上设有用于使皮带运输机滑动的挡块或档杆。配合滑轨使得皮带输送机完成横向移动的动作。

本实用新型有效减少了停机时间、减少了因换部件而造成的经济损失。

附图说明

图1是本实用新型太阳能电池板检测前的承接机构的示意图；

图2是图1的右视图。

图中：1、框架2、承接轮3、滑轨4、框架杆5、备用轮6、竖直杆7、横向移动轮8、挡块或档杆9、联动同步轴10、皮带输送机。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的以及效果有更加清楚地了解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图2所示，太阳能电池板检测前的承接机构，包括承接机构的框架1，框架1上的用于承接经皮带输送而来的太阳能电池板的一端设有承接轮2，框架1上的用于导向皮带运输机滑动的一端设有垂直于送料方向的滑轨3，与承接轮2相连的框架杆4与来料方向平行，框架杆4的另一端设有备用轮5。备用轮5可拆卸地连接在一竖直杆6上，所述竖直杆6可在竖向平面内旋转地连接于框架杆4上，所述竖直杆6的另一端连接横向移动轮7。承接轮2至少为两个，承接轮2处于同一高度，承接轮2形成的平面与被传送的太阳能电池板平行。两个相邻的承接轮2的轮芯之间设有联动同步轴9，用于确保每个承接轮2都一起旋转，避免某个承接轮2卡死而另外的承接轮2仍在旋转的情况（会造成运输进检测装置的太阳能电池板不平直）。滑轨3上设有用于使皮带运输机滑动的挡块或档杆8。