[实用新型]乙炔净化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体净化领域，具体为一种乙炔净化系统。

背景技术

BDO（1,4丁二醇）的生产采用炔醛法生产工艺，其中乙炔采用湿法生产，反应原理为：电石与水在反应器中反应生产乙炔气，同时放出大量热量。因工业电石不纯，其中杂质与水也能反应，生成相应气体。BYD反应器中的铜催化剂及合成雷尼镍催化剂对原料乙炔气的要求尤为严格，任何杂质的存在都有可能导致催化剂使用周期下降，副产物增加。现有的乙炔气净化系统在传统粗净化（次氯酸钠清净法）的基础上，增加酸净化系统。来自碱洗塔的乙炔气主要含水（H₂O）、氨（NH₃）、砷（AsH₃）、硫化氢（H₂S）、有机硫化物（HnCmS）、磷化氢（PH₃）、硅烷（SiH₄）等杂质，通过酸净化系统后达到BYD反应所需乙炔要求送至BYD反应工段。但是在现有的净化系统中还存在有以下问题：

（1）、稀酸塔填料压差上升快，运行周期短（在高负荷运行状态下运行周期约为2-3个月）；

（2）乙炔在酸洗塔内碳化严重，废酸颜色为黑色并含有颗粒状固体，乙炔和硫酸的消耗量大。

因此，有必要对现有的乙炔净化系统进行优化改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乙炔净化系统，以提高系统的净化程度，降低原料消耗。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:

乙炔净化系统，包括依次连接的洁净塔、碱洗塔、酸洗塔，还包括冷却除水装置，所述的冷却除水装置位于碱洗塔与酸洗塔之间。

进一步地，所述的冷却除水装置包括依次连接的前置冷却器、前置分离器及水雾捕集器，所述的前置冷却器与碱洗塔连接，用于冷冻从碱洗塔出来的乙炔气；所述的前置分离器将水分与气体分离，水雾捕集器将水分去除，所述的水雾捕集器与酸洗塔连接。

优选地，所述的酸洗塔包括依次连接的稀酸塔及浓酸塔。

优选地，还包括第二碱洗塔，其与浓酸塔连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下效果：

(1)、在碱洗塔后增加冷却除水装置，可进一步去除乙炔气中的水分，防止水分进入酸洗塔与酸接触导致温度升高，乙炔碳化，防止固体碳化物堵塞填料使酸洗塔压降上升，有效的降低了乙炔和硫酸的损耗，降低了生产成本。

(2)、酸洗塔包括稀酸塔和浓酸塔，使乙炔的净化逐步分层次进行，浓酸塔后连接第二碱洗塔，起中和作用，净化效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

主要符号说明：

1：洁净塔，2：碱洗塔，3：冷却除水装置，31：前置冷却器，32：前置分离器，33：水雾捕集器，4：酸洗塔，41：稀酸塔，42：浓酸塔，5：第二碱洗塔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

请参阅图1所示，本实施例公开了一种乙炔净化系统，包括依次连接的洁净塔1、碱洗塔2、冷却除水装置3，酸洗塔4，第二碱洗塔5。

酸洗塔4包括依次连接的稀酸塔41和浓酸塔42。冷却除水装置3包括依次连接的前置冷却器31、前置分离器32及水雾捕集器33，前置冷却器31与碱洗塔2连接，用于冷冻从碱洗塔2出来的乙炔气；前置分离器32将水分与气体分离，水雾捕集器33将水分去除，水雾捕集器33与稀酸塔41连接。

通过在第一碱洗塔2之后增配冷却除水装置3，其原理为：采用5℃冷冻水冷却乙炔气，通过降低稀酸塔41进口乙炔气温度，从而降低水的饱和蒸汽压，用降低水汽分压的方法除去大量水分，进而再通过水雾捕集器33时进一步提高除水效果。

该系统运行的工艺过程如下：从第一碱洗塔2出来约35℃的乙炔气，水分含量为2%～4%，经过前置冷却器31、前置分离器32及水雾捕集器33，乙炔气的温度降至10℃左右，水分含量降至0.8%～1.2%，再进入稀酸塔41和浓酸塔42以除去硫、磷等杂质，最后到第二碱洗塔5中和多余的酸性气体后送入BYD工段。

冷却除水装置3的增加，使乙炔消耗降低约62kg/h,减少了乙炔气夹带进入稀酸塔4的水分，使稀酸塔4中的温度保持相对平稳，降低了乙炔高温下碳化的机率，延长稀酸塔4填料使用周期，并保证了乙炔气的连续稳定供应。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，任何熟悉本技术领域的技术人员在该技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。