[实用新型]一种加工模数化导轨的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电器柜导轨加工领域，尤其是涉及一种加工模数化导轨的定位装置。

背景技术

控制柜元件安装所用导轨一般为DIN35模数化导轨，常用规格有高度7.5mm、15mm，长度2m，导轨中心固定孔为模数化冲压孔，如图1所示。在控制柜设计开发过程中，需要将柜内元器件按照设计要求进行布局，其中大部门的元器件采用导轨安装的方式，布局图中会确定各导轨的安装位置、导轨长度。为了减少导轨加工尺寸的数量，同时也为了装配过程中快速识别导轨安装方向，一般情况下导轨一端(前端)为统一的加工尺寸，该端加工后按照图纸要求对导轨进行长度量取及切割。

一支完整的导轨长度一般为2m，前端加工后进行长度量取及加工，此时完成第1支导轨加工。因为导轨长度是根据设计需求确定的，长度尺寸无规律可循，第1支加工后的位置不一定满足通用的导轨前端加工要求，此时需要将导轨进行加工修正，以满足通用的导轨前端加工要求。

现有的导轨前端加工方式为手工量取长度，使用记号笔进行划线，然后使用导轨切割器在划线处进行切割。该方式加工效率低，一支导轨加工需要前端尺寸量取、划线，长度量取、划线，按照划线位 置进行切割。加工步骤如图2所示。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、可快速定位、无需人工测量、工作效率高的定位装置，尤其适合加工模数化导轨。

本实用新型的技术方案是：一种加工模数化导轨的定位装置，包括工作台和固定在工作台下表面的两个导程轴套，分别穿过两个导程轴套和与之连接的工作台设有第一移动杆和第二移动杆，所述第一移动杆上端设有定位件，第二移动杆上端与启动机构连接，第一移动杆和第二移动杆下端分别与滑套铰接，且两个滑套均穿过连接杆、并设于连接杆两端，所述连接杆中部活动连接有支撑杆，所述支撑杆通过支架固定，所述定位件与切割器之间的距离为导轨前端统一的加工长度。

进一步，导程轴套通过螺栓固定在工作台上。

进一步，所述定位件包括横杆和竖杆，所述横杆中间位置下端与第一移动杆连接，横杆上面边缘位置和中间位置分别设有竖杆。

进一步，所述连接杆中间位置设有径向通孔，所述支撑杆穿过径向通孔，其两端分别固定在支架下部，所述支架上端与工作台固定。

进一步，所述启动机构包括两组基座，所述基座上分别连有第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂上端与手柄前端靠下位置连接，第二支撑臂与手柄前端靠上且比第一支撑臂连接端靠前的位置连接，且手柄与第二支撑臂之间为自锁结构，且所述第二支撑臂上端固 定有与之垂直的压杆，压杆上设有滑套，所述滑套与第二移动杆铰接。

进一步，所述自锁结构通过设于手柄与第二支撑臂之间的蝶形垫圈实现，螺杆穿过手柄、蝶形垫圈和第二支撑臂，通过螺母连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，利用杠杆原理，通过定位装置实现模数化导轨固定尺寸加工的快速定位，取消测量、划线动作，提高工作效率，更加方便；具有结构简单，加工成本低、生产效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型待加工导轨的结构示意图。

图2是本实用新型加工步骤图。

图3是本实用新型整体结构图。

图4是本实用新型启动机构结构示意图。

图5是本实用新型启动机构爆炸图。

图6是本实用新型定位状态侧视位置示意图。

图7是本实用新型定位状态俯视位置示意图。

图8是本实用新型图未定位状态结构示意图。

图9是本实用新型图定位状态结构示意图。

图中：

1、工作台               2、导程轴套          3、第一移动杆

4、第二移动杆           5、定位件            6、滑套

7、连接杆               8、支撑杆            9、支架

10、切割器              11、基座             12、第一支撑臂

13、第二支撑臂          14、手柄             15、压杆

16、蝶形垫圈            17、螺杆             18、螺母

5-1、横杆               5-2、竖杆            19、导轨

具体实施方式