[实用新型]一种用于磨削刀片内外圆弧的夹持工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀具夹持工装技术领域，更具体地说，涉及一种用于磨削刀片内外圆弧的夹持工装。

背景技术

现代切削技术正向着高速度、高精度、高效率的方向发展，与此同时，切削技术对刀具性能的要求也越来越高。机械刀片即安装在各种机械上剪切、分切材料的刀片。在机械刀片加工领域，经常涉及对刀片内、外圆弧的磨削加工。普通的机床在对内外圆弧进行磨削加工时，要求刀具不动，工件旋转。然而对于刀片外圆弧面来说，由于圆弧圆心在实体之内，当工件直径D值从几百mm到数m时，工件的形位公差、尺寸精度和表面粗糙度要求高。在加工大尺寸外圆弧刀片时，将占用较大的空间和较多的人力、电力，增加了生产成本。

此外，现有技术中夹持刀片进行内、外圆弧磨削加工的工装也存在：1)对内、外圆弧的加工精度低，导致刀片合格率不高；2)工装通用性差，不同尺寸的刀片往往需要使用不同夹持工装，工装采购成本高等问题。

针对上述问题，急需一种合适的解决方案。经检索，中国专利申请号201310264481.2，申请日为2013年6月28日，发明创造名称为：一种车工工装；该申请案公布了一种车工工装，包括外圆环，外圆环上开设有多个圆弧槽，所述的圆弧槽内设有内螺纹孔和凸台，外圆环上还设置有螺纹孔，螺纹孔位于圆弧槽之间。整个外圆环通过各圆弧槽间的螺纹孔固定在普通车床上；在进行车圆弧工序时，将所要车弧的同一批工件置于圆弧槽内，通过圆弧槽内的内螺纹孔将其固定；随后调节工装中间的车刀与工件之间的距离，使车刀与工件相接触，车刀360度旋转，便开始整车车弧；设置的凸台可使工件与圆弧槽之间形成一段距离，方便工件的取放。由于每个圆弧槽的大小形状相同，在同时加工多个工件时，该申请案能有效提高同一批产品的同心度。但该申请案通用性差，工装的制造成本问题未得到解决。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术对刀片内、外圆弧的加工精度低，刀片合格率低；以及夹持工装通用性差，工装采购成本高等问题，提供了一种用于磨削刀片内外圆弧的夹持工装；本实用新型提供的刀片夹持工装能够保证刀片内、外圆弧的加工尺寸精确，产品合格率高，且夹持工装通用性好，提高了刀片的加工效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种用于磨削刀片内外圆弧的夹持工装，包括上转盘、下底板、轴承、定位主轴和摇把，所述的下底板固定于工作台上，轴承设置于下底板的上表面，该轴承内设置有定位主轴；所述的上转盘通过固定螺丝与定位主轴相连，该上转盘上开设有定位销孔，所述的摇把活动插接于上转盘的侧壁中。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的下底板、轴承、定位主轴和上转盘同轴心。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的上转盘为一圆盘，该圆盘上有一方形凸出部，定位销孔设置于该方形凸出部上。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的摇把包括第一摇把和第二摇把，第一摇把和第二摇把的一端均设置有螺纹段；上转盘的侧壁则开设有螺纹孔，第一摇把和第二摇把拧入上转盘侧壁的螺纹孔中。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的轴承采用滚珠轴承。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种用于磨削刀片内外圆弧的夹持工装，其下底板固定于工作台上，可以保证刀片夹持端不会出现尺寸偏差，只需在数控砂轮的控制系统中输入要求的砂轮进给参数，便能保证刀片内圆弧或外圆弧的加工尺寸精确，产品合格率高；

(2)本实用新型的一种用于磨削刀片内外圆弧的夹持工装，其上转盘与定位主轴、上转盘与摇把均采用螺纹连接，加工不同尺寸刀片时，只需将原有上转盘拆卸，重新更换与刀片尺寸匹配的上转盘即可继续投入刀片磨削工作，工装的通用性更强、制造成本降低，且上转盘更换操作方便，刀片加工效率得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于磨削刀片内外圆弧的夹持工装的结构示意图；

图2为本实用新型中下底板、轴承和定位主轴的连接示意图。

示意图中的标号说明：

1、上转盘；11、定位销孔；2、下底板；3、轴承；41、定位主轴；42、固定螺丝；51、第一摇把；52、第二摇把。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1