[实用新型]一种核电厂凝汽器的盲板力消除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及凝气换热装置，尤其涉及一种核电厂凝汽器的盲板力消除装置。

背景技术

核电厂凝汽器上一种表面式热交换器，凝汽器壳体接收汽轮机低压缸、蒸汽旁路排放系统或二回路其他系统的排气，循环冷却海水在凝汽器管束内流过，以冷凝凝汽器管束外的蒸汽，使之冷凝成水并在热阱中聚集。核电厂凝汽器每组管束两端各有一个水室，两个水室分别通过膨胀节与循环水的进口管和出口管相连。

凝汽器通过凝结排气和冷凝器真空系统连续抽出不凝结气体共同作用来维持汽轮机低压缸所需的背压，为了确保汽轮机低压缸和凝汽器在运行工况下因热膨胀和抽真空而引起的相对位置变化不会影响汽轮发电机组轴系的中心，因此汽轮机低压缸和凝汽器一般采用刚性连接，而凝汽器采用弹性基础。当汽轮机低气压缸与凝汽器进气口之间有相对位移时，凝汽器的弹性基础可以补偿凝汽器本身的热位移，而凝汽器本身的热位移则通过循环水管道上的膨胀节进行补偿。

由于循环水管道上加装了膨胀节后，管道截面积增加，管体内流体对管道内壁产生内压推力，该内压推力即为盲板力。核电厂凝汽器在循环水管道系统启动和失电重启过程中，作用在为了吸收凝汽器的热位移的膨胀节上的盲板力会突然增加，导致作用在凝汽器上的力会瞬间变大，使得凝汽器存在被顶起的危险，进而破坏整个汽轮发电机组。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种核电厂凝汽器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种核电厂凝汽器的盲板力消除装置，所述凝汽器包括壳体，所述壳体内设有多组管束，每组所述管束的两端各设有一个水室，所述水室上连接有供循环冷却水流过的管道，所述管道上分别设有两个相对设置的平台，两个所述平台上分别连接有膨胀节，两个所述膨胀节之间通过第一拉杆固定连接，且两个所述膨胀节内循环冷却水的流向相反，以使分别作用在两个所述膨胀节上的盲板力相互抵消。

在本实用新型所述的核电厂凝汽器的盲板力消除装置中，所述膨胀节为橡胶膨胀节。

在本实用新型所述的核电厂凝汽器的盲板力消除装置中，所述平台包括中心线相互重合的第一平台和第二平台，所述管道包括一端与所述水室相连接的弯头管道，及一端连接在所述弯头管道上并沿所述第一平台的中心线延伸的连接管；所述弯头管道的另一端连接有所述第一平台，所述连接管的另一端连接有所述第二平台。

在本实用新型所述的核电厂凝汽器的盲板力消除装置中，所述弯头管道位于所述第一平台与所述第二平台之间。

在本实用新型所述的核电厂凝汽器的盲板力消除装置中，所述膨胀节包括与所述平台弹性连接的膨胀节本体，所述膨胀节本体的中间形成有缓冲部，所述膨胀节本体的两端分别设置有第一环形凸缘和第二环形凸缘，所述第一环形凸缘上固定有位于所述第一环形凸缘与所述缓冲部之间的第一法兰，所述第二环形凸缘上固定有位于所述第二环形凸缘与所述缓冲部之间的第二法兰。

在本实用新型所述的核电厂凝汽器的盲板力消除装置中，所述膨胀节本体通过粘接的方式分别与所述第一法兰和第二法兰固定连接。

在本实用新型所述的核电厂凝汽器的盲板力消除装置中，所述膨胀节本体包括橡胶层，及位于所述橡胶层内的填充层，所述填充层由纤维、钢带、钢丝或帘子布组成。

在本实用新型所述的核电厂凝汽器的盲板力消除装置中，所述膨胀节本体上设有用于支撑所述膨胀节本体的第二拉杆。

在本实用新型所述的核电厂凝汽器的盲板力消除装置中，所述膨胀节两端的周向侧缘间隔开设有多个用于与所述平台连接的安装孔。

在本实用新型所述的核电厂凝汽器的盲板力消除装置中，所述第一拉杆包括多个，多个所述第一拉杆相互均匀的间隔固定在两个所述膨胀节之间。

综上所示，实施本实用新型的核电厂凝汽器的盲板力消除装置，具有以下有益效果：通过在管道上设置两个膨胀节，且两个膨胀节内循环冷却水的流向相反，使得分别作用在两个膨胀节上的盲板力相互抵消，从而使盲板力不作用在管道上，可以有效保护凝汽器不被顶起。并且两个膨胀节之间通过第一拉杆固定连接，分别作用在两个膨胀节上的盲板力可以由第一拉杆承受，从而确保核电厂凝汽器在循环水系统瞬态过程中的安全运行。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型较佳实施例之一提供的一种核电厂凝汽器的盲板力消除装置的结构示意图；

图2是图1所示核电厂凝汽器的盲板力消除装置的膨胀节的局部剖视图。