[实用新型]一种复合肥生产用防结壁转鼓造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体说是一种复合肥生产用防结壁转鼓造粒机。

背景技术

在复混肥的生产过程中，在烘干工序需要通过转鼓造粒机滚动将粉状的原料制成颗粒。这一步骤的造粒机大都采用滚筒式结构，将粉末原料放在滚筒中，通过喷淋管向滚筒中喷洒料浆或蒸汽或水分，增加造粒物料液相使其滚筒团聚成粒。这些滚筒式造粒机的外壁设置有多个环形轨道，其中至少一个轨道为齿轨，通过齿轮啮合驱动滚筒旋转，另外至少两个轨道支撑在带有凹槽的支撑轮上，使滚筒保持平衡。在实际使用中，造粒浆料的粘度较大，很容易粘结在滚筒内壁上，这些结壁物质如果不及时清理就会越聚越多，严重影响造粒质量。但清理结壁物质必须停车，频繁的停车又会影响生产的顺利进行，降低生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、生产效率高、无需停车即可清理结壁物质的复合肥生产用防结壁转鼓造粒机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种复合肥生产用防结壁转鼓造粒机包括滚筒、固定安装在滚筒外壁上的轨道环、齿环，所述齿环通过驱动齿轮与驱动电机传动连接，轨道环安装在轨道上，滚筒的两端分别设置进料装置和出料口，所述滚筒的内壁通过压板固定安装有内衬筒，所述内衬筒是由柔性材料制成、与滚筒同轴设置的圆筒状结构，多个压板沿内衬筒的内圆周均匀分布并通过螺栓固定连接在滚筒的内壁上，在相邻两压板之间的内衬筒的筒壁上固定连接有配重铁。

所述配重铁包括分别设置在内衬筒内、外壁上的内配重、外配重以及连接在内配重和外配重之间的连接螺栓；在滚筒的筒壁上、对应外配重的位置设置有观察孔。

采用上述技术方案后，本实用新型利用内衬筒自身易变形的特性以及配重铁的重量，在滚筒旋转时不断变换形状，可以随时清理结壁物质，其结构合理、生产效率高、无需停车清理。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1实施例的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型所述的一种复混肥转鼓造粒机包括滚筒2、固定安装在滚筒2外壁上的轨道环3、齿环4，所述齿环4通过驱动齿轮5与驱动电机6传动连接，驱动电机6通过驱动齿轮5带动滚筒2旋转。滚筒2的两端分别设置进料装置7和出料口8。

如图2所示，所述滚筒2的内壁通过压板22固定安装有内衬筒21，所述内衬筒21是由柔性材料制成、与滚筒2同轴设置的圆筒状结构，多个压板22沿内衬筒21的内圆周均匀分布并通过螺栓固定连接在滚筒2的内壁上，在相邻两压板22之间的内衬筒21的筒壁上固定连接有配重铁23。内衬筒21随滚筒2旋转的时候，随着配重铁23高度位置的改变，其对内衬筒21局部产生不同方向的拉力，牵拉内衬筒21形成或凹或凸的形成，这种不同形态的改变既能防止浆料结壁，也有助于结壁物质的脱落。

所述配重铁23包括分别设置在内衬筒21内、外壁上的内配重、外配重以及连接在内配重和外配重之间的连接螺栓；在滚筒2的筒壁上、对应外配重的位置设置有观察孔24。可以通过观察孔24检查配重铁23的工作状态，也可以通过观察孔24敲击配重铁23震落结壁物质。

如图2所示，轨道环3安装在轨道上，所述轨道包括底座1、支撑轮9、限位轮10，底座1位于滚筒2的正下方，底座1上安装有轴座11，支撑轮9安装在轴座11上，所述支撑轮9两个一组支撑在滚筒2的外壁上，滚筒2旋转的时候支撑轮9随之转动，以降低摩擦系数；在每一组支撑轮9的中间位置设置有一组限位轮10，所述限位轮10两个一组设置在轨道环3的两侧，限位轮10安装在轮轴12的上端，轮轴12垂直安装在底座1上。轨道环3位于两限位轮10之间，轨道环3转动的时候，如果碰触到其中一个限位轮就会带动其一起转动，同时限位轮将轨道环3的摆动幅度限制在可控范围内。