[实用新型]一种保证气密性试验安全的装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种气密性检测装置，具体涉及的是一种保证气密性试验安全的装置。

背景技术

储存压缩天然气的高压气地下储气井相对其他储气装置由于具有安全性高，风险低等诸多优点，广泛应用于CNG（压缩天然气）汽车加气站、城市天然气调峰站等场所。特别是02年纳入国家标准规范以来，该储气井在全国发展迅猛，加之近年来石油价格高，天然气作为石油的替代能源既环保又经济，使其用途非常广泛，进而导致地下储气井已基本取代了储气瓶、储气罐在加气站、调峰站的地位。

气密性试验是储气井现场制造过程的最后一个关键工序。不管采用何种气密性试验方法，气密性试验介质均有气体是一定的。按《固容规》要求，气密性试验压力为压力容器的设计压力，而储气井设计压力为27.5MPa，属于高压范畴，由于气体的压缩比大，使储气井气密性试验的安全危害程度大大升高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中储气井现场制造过程的气密性试验压力较大，导致安全危害程度大大升高的问题；提供结构简单、且提高气密性试验安全的一种保证气密性试验安全的装置。

为解决上述问题，本实用新型的设置方式如下：

一种保证气密性试验安全的装置，包括通过过渡管道与储气井井口连通的高压管，设置在过渡管道上的压力表；所述过渡管道上压力表两侧分别设置有一个球阀；所述高压管与过渡管道连通位置处还安装有单向阀。

本实用新型中单向阀的安装，其可以有效避免气密性试验过程中高压管有破损、泄漏的情况时，保证储气井及过渡管道中的气体不会冲出而造成安全事故，提高安全性能。

进一步，所述压力表通过具有泄压口的表前阀与过渡管道连通。本实用新型通过表前阀上泄压口的作用，有效避免拆卸压力表时压力过大导致的安全隐患，进而有效提高压力表拆卸时的安全性能。

更进一步，所述压力表为两个。本实用新型中两只压力表的设置，有效避免因只有一个压力表时压力表的损坏而导致试压超压的情况发生，进而避免对设备造成伤害及安全事故发生。

为了在气密性试验结束时有效调节排气量的大小，缓慢泄压；所述储气井井口上还安装有具有泄压口的针阀。

为了便于针阀的维护检修以及更换，所述针阀通过另一个球阀安装在储气井井口上。

作为最优的设置方式，所述高压管为高压软管。本实用新型采用高压软管便于与试压介质端联接，不受场地的限制。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型的设置方式最大程度地保证了气密性试验时的安全；

2、本实用新型不仅仅可以用作检测装置，当将单向阀拆卸下来后还可以作为储气井井口连接件使用；同时，本实用新型可适用于任何类型的设备做气密性试验时使用，使用范围广泛；

3、本实用新型结构简单、效果显著、成本低廉，非常适合推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的外部整体结构示意图。

其中，图中附图标记对应的零部件名称为：

1－过渡管道，2－储气井井口，3－高压管，4－压力表，5－球阀，6－单向阀，7－表前阀，8－针阀。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

一种保证气密性试验安全的装置，如图1所示，包括通过过渡管道1与储气井井口2连通的高压管3，设置在过渡管道1上的压力表4；所述过渡管道1上压力表4两侧分别设置有一个球阀5；所述高压管3与过渡管道1连通位置处还安装有单向阀6。

通过压力表4两端球阀5的设置，可在压力表4损坏时，有效关闭球阀5，进而方便压力表4的安装和拆卸。

本实用新型在进行气密性检测时的工作过程如下：

检压用气体介质通过高压管3并经过压力表4输入储气井中，通过压力表4即可实时检测灌入储气井中气体介质被压缩后的压力，通过压力变化进而能有效确认储气井是否存在漏气现象。

本实用新型中单向阀6的作用在于，当高压管3出现破损导致漏气使，避免储气井中气体介质压力过大进而从高压管3破损处喷出，避免安全事故的发生，提高安全性能。

本实用新型的装置还可作为储气井井口连接件使用，即在对免储气井中气密性检测完成后，无需将本实用新型的装置从储气井井口2上拆卸下来，只需将单向阀6拆卸或更换单向阀6方向后即可，操作更加简便。

实施例2