[实用新型]一种气体氧化污泥处理器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体氧化污泥处理器，特别涉及一种采用SO2—空气法气体氧化含氰污泥的处理器。

背景技术

因科法(S02—空气法)因科法比其他工业的净化法有着明显的优点:操作简单；安全可靠；较低的试剂消耗和费用；氰化物可达标外排；也适合于处理含氰矿浆等。1982年10月,加拿大斯科堤金矿首先采用此法，对提金贫液及选矿尾矿进行了工业性处理经处理后贫液中的氰化物由原来的450mg/L降至0.lmg/L；尾矿中的总氰化物(C N T)由原来的115mg/L降低至0.lmg/L。该法在国内,由长春黄金研究院研究发明，因此SO2—空气法氧化含氰污泥处理器也随着工业的应用而设计开发。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气体氧化污泥处理器，以满足于SO2—空气法气体氧化含氰污泥工艺需求。

本实用新型包括有电机与减速机、密封支座、活动密封进气管、处理器上体、传动曝气轴、导流筒、处理器下体、搅拌桨和曝气头，处理器上体与处理器下体通过法兰连接；密封支座上部支撑电机与减速机，密封支座下部固定在处理器上体顶端，活动密封进气管与密封支座配合与传动曝气轴连通，传动曝气轴上端与电机与减速机联接，传动曝气轴下端联接搅拌桨与曝气头；处理器上体设置有尾气排口、净化泥浆排口与耳式支座，导流筒固定在处理器上体内部，导流筒套在传动曝气轴的外面，导流筒置于泥浆排口和搅拌桨之间；处理器下体底端有污泥进口。

本实用新型的工作过程：

含氰污泥由处理器下体底端污泥进口进入；固定在密封支座上的电机与减速机启动，传动曝气轴带动搅拌桨搅拌泥浆；此时SO—空气混合气通过活动密封进气管进入密封支座，然后进入传动曝气轴，再通过曝气头曝气进入含氰泥浆；在曝气头与搅拌桨的作用下气体与泥浆充分混合，同时导流筒的应用使得矿浆整体循环混匀更加充分；氧化好的泥浆经净化泥浆排口排出，多余的气体由顶部尾气排口排出。

本实用新型的有益效果：

作为基础设备使得因科法(SO2—空气法)处理含氰污泥的工艺得到工业应用，该设备操作简单，密封结构设计安全环保无二次污染，体现了环保生产绿色生产的特点，导流筒、搅拌桨与曝气混合使用使得含氰泥浆处理更加快速高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1—电机与减速机；2—密封支座；3—活动密封进气管；4—尾气排口；5—处理器上体；6—传动曝气轴；7—耳式支座；8—净化泥浆排口；9—导流筒；10—法兰；11—处理器下体；12—搅拌桨；13—曝气头；14—污泥进口。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实施例包括有电机与减速机1、密封支座2、活动密封进气管3、处理器上体5、传动曝气轴6、导流筒9、处理器下体11、搅拌桨12和曝气头13，处理器上体5与处理器下体11通过法兰10连接；密封支座2上部支撑电机与减速机1，密封支座2下部固定在处理器上体5顶端，活动密封进气管3与密封支座2配合与传动曝气轴6连通，传动曝气轴6上端与电机与减速机1联接，传动曝气轴6下端联接搅拌桨12与曝气头13；处理器上体5设置有尾气排口4、净化泥浆排口8与耳式支座7，导流筒9固定在处理器上体5内部，导流筒9套在传动曝气轴6的外面，导流筒9置于泥浆排口8和搅拌桨12之间；处理器下体11底端有污泥进口14。

本实施例的工作过程：

含氰污泥由处理器下体11底端污泥进口14进入；固定在密封支座2上的电机与减速机1启动，传动曝气轴6带动搅拌桨12搅拌泥浆；此时SO2—空气混合气通过活动密封进气管3进入密封支座2，然后进入传动曝气轴6，再通过曝气头13曝气进入含氰泥浆；在曝气头13与搅拌桨12的作用下气体与泥浆充分混合，同时导流筒9的应用使得矿浆整体循环混匀更加充分；氧化好的泥浆经净化泥浆排口8排出，多余的气体由顶部尾气排口4排出。