[实用新型]大钢模板锥形套筒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模板施工领域，具体为一种大钢模板锥形套筒装置。

背景技术

大体积混凝土通常采用悬臂大钢模板施工，对于基础仓位难以直接用悬臂大钢模板施工，若采用组合钢模板，则浇筑的混凝土外观质量不高。如果采用悬臂模板系统的大钢模板面板施工，需设置多道模板拉筋，混凝土浇筑完成模板拆除后，拉筋头则外露在混凝土表面。需凿除拉筋头周边混凝土并齐根割除拉筋头，最后对凿除面进行修补，影响混凝土外观质量、增加成本投入。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大钢模板锥形套筒装置，可以解决基础仓位采用大钢模板施工拉筋头外露的问题，减小拆模后混凝土修补工作量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种大钢模板锥形套筒装置，包括套筒，套筒尾端锥形段车内螺纹，套筒前端设有外螺纹，所述套筒中部有第一增强垫板和第二增强矩形垫板，在第一增强垫板和第二增强垫板两者之间有套管。

所述第二增强垫板背面外螺纹段配置有螺母。

所述的第一增强垫板和第二增强垫板为矩形。

本实用新型提供的一种大钢模板锥形套筒装置，套筒锥形段与模板拉筋连接，浇筑完成后可以方便的将套筒退出，套筒留下的孔洞用预缩砂浆封堵，极大地减小了修补工作量。套筒中部设置的第一增强垫板和第二增强垫板及套管配合与模板围檩作用，增加了模板拉筋与套筒的连接强度和模板整体稳固性，提高了混凝土浇筑质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的使用图。

图中：套筒1，锥形段2，外螺纹3，第一增强垫板4，第二增强垫板5，套管6，螺母7，围檩8，拉筋9，大钢模板10。

具体实施方式

本实用新型的结构如图1所示，一种大钢模板锥形套筒装置，包括套筒1，套筒1尾端锥形段2车内螺纹，套筒前端设有外螺纹3，所述套筒1中部有第一增强垫板4和第二增强矩形垫板5，在第一增强垫板4和第二增强垫板5两者之间有套管6，所述第二增强垫板5背面外螺纹段配置有螺母7。

所述的第一增强垫板4和第二增强垫板5采用钢板制成，形状采用矩形。

本实用新型的使用状态如图2所示，使用时，套筒1锥形段2伸入大钢模板10内侧，并与模板拉筋9连接，第一矩形垫板4压紧大钢模板10的围檩8，拧紧螺母7，将模板固定牢固。浇筑完毕后松除螺母7依次拆除第二增强垫板5、套管6和第一增强垫板4，最后将锥形段2从混凝土内脱出，拆卸后的装置可周转使用。锥形段2在混凝土预留的孔洞用砂浆封堵即可。