[实用新型]一种金属压平装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种金属压平装置。

背景技术

在金属制品生产过程中通常采用压平设备对金属板进行处理。但是，传统的金属压平设备调节不方便，操作不方便，压平效率低下，压平质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，压平效率高，压平质量好的金属压平设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属压平装置，解决传统的金属压平设备调节不方便，操作不方便的问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种金属压平装置，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的机架、设置于所述基座的上端的另一侧的调节部件、旋设于所述机架的上部的导向部件、设置于所述导向部件上的压平部件、设置于所述压平部件的上端的驱动部件和嵌设于所述基座内且处于所述机架和所述调节部件之间的支撑部件；所述压平部件包括导向座、沿着所述导向座的轴向穿设于所述导向座内的传动轴、凸设于所述传动轴的外壁上的侧边导向板、旋设于所述传动轴的下端的碾压座、设置于所述碾压座的下端的主压板和嵌设于所述主压板的上部且旋设于所述碾压座的外侧的连接环。

其中，所述主压板为圆盘状；于所述主压板的上部凹设有第一连接槽，所述第一连接槽和所述碾压座相适应；所述碾压座为圆台状；于所述碾压座的下部的侧壁内凹设有第一连接环槽，于所述连接环的内壁上凸设有第一连接凸起，所述第一连接凸起和所述第一连接环槽相适应；沿着所述碾压座的轴向于所述碾压座内穿设有第一传动安装孔，所述第一传动安装孔和所述传动轴相适应；所述传动轴为圆柱状；于所述导向座的下部凹设有第一顶紧孔，所述第一顶紧孔为圆柱孔；所述侧边导向板的纵截面为梯形；于所述传动轴内凹设有定位插接槽，所述定位插接槽和所述侧边导向板相适应；所述侧边导向板的个数为2。

其中，所述调节部件包括旋转座、穿设于所述旋转座内的子旋转杆、设置于所述子旋转杆的远离所述旋转座的一端的主安装盘、旋设于所述主安装盘内的主调节杆、套设于所述主调节杆上的调节弹簧、旋设于所述主调节杆上且压紧于所述调节弹簧上的挡板和旋设于所述主调节杆的端部的调节球。

其中，所述旋转座的外壁为椭球面；沿着所述旋转座的径向于所述旋转座内穿设有第一旋转孔，所述第一旋转孔和所述子旋转杆相适应；所述子旋转杆的个数为2；所述主安装盘为椭球状，沿着所述主安装盘的径向于所述主安装盘内穿设有主调节安装腔，所述主调节安装腔和所述主调节杆相适应；所述挡板为半球状；于所述挡板的侧壁内凹设有顶紧导向槽，所述调节弹簧压紧于所述顶紧导向槽内；所述调节球为球状；于所述调节球内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述主调节杆相适应。

其中，所述支撑部件包括升降驱动装置、设置于所述升降驱动装置的上端的主升降座和设置于所述主升降座的上端的第一操作台；所述升降驱动装置为球状；所述主升降座为圆盘状；于所述第一操作台的上部凹设有载物槽；所述第一操作台的侧壁相对于所述基座的端面倾斜。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的金属压平装置，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的机架、设置于所述基座的上端的另一侧的调节部件、旋设于所述机架的上部的导向部件、设置于所述导向部件上的压平部件、设置于所述压平部件的上端的驱动部件和嵌设于所述基座内且处于所述机架和所述调节部件之间的支撑部件；所述压平部件包括导向座、沿着所述导向座的轴向穿设于所述导向座内的传动轴、凸设于所述传动轴的外壁上的侧边导向板、旋设于所述传动轴的下端的碾压座、设置于所述碾压座的下端的主压板和嵌设于所述主压板的上部且旋设于所述碾压座的外侧的连接环；本实用新型的金属压平装置操作方便，调节方便，压平效率低下，压平效果较差。

附图说明

图1是本实用新型的金属压平装置的主视图。

图2是本实用新型的压平部件的主视图。

图3是本实用新型的调节部件的主视图。

1-基座；2-机架；3-压平部件；31-传动轴；32-导向座；33-侧边导向板；34-碾压座；35-连接环；36-主压板；4-驱动部件；5-导向部件；6-调节部件；61-旋转座；62-子旋转杆；63-主安装盘；64-调节弹簧；65-主调节杆；66-挡板；67-调节球；7-支撑部件。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

结合图1至图3对本实用新型的金属压平装置进行详细说明。