[实用新型]一种玻璃基板人工切割平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃基板人工切割平台，应用于玻璃基板制造领域，特别是一种适用于1.1mm左右厚度玻璃的人工切割平台。

背景技术

现有技术中，玻璃基板的切割是利用推刀在玻璃架上直接切割玻璃，利用玻璃的边沿作为推刀的导向边。多张玻璃平叠在一起，切割完成后，在人工掰断时容易把掰碎的另外玻璃的玻璃屑留在其他的玻璃上，极易划伤玻璃。再者，由于毛玻璃的边部一般都不是特别规整，以此玻璃边作为导向边时，玻璃的切痕也会不规则，导致掰片时玻璃容易破碎，并且边部也不齐整。根据现有人工切割设备的情况，急需一种快速的、经济的、可靠精度的解决方案。

发明内容

本实用新型为解决现有玻璃基板人工切割装置切割精度低、易造成玻璃基板划伤的技术问题，设计了一种切割方便、精度高的玻璃基板人工切割平台，以气浮平台作为切割平台，避免玻璃划伤，并采用切割平台的导向基边作为推尺的导向机构，保证了切割精度，解决了玻璃人工切割装置切割精度低、易造成玻璃基板划伤的技术问题。

本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是，一种玻璃基板人工切割平台，结构中包括支撑架，关键是：所述玻璃基板人工切割平台的结构中还包括：设置在支撑架上的气浮平台、设置在气浮平台上的一组竖向定位块和横向定位块形成的三点定位机构、以及推刀，推刀的尺头设有导向轮并与气浮平台上的导向基边形成滚动配合，与尺头固定连接的尺杆上设有切割刀并与尺杆呈滑动配合。

本实用新型的有益效果是：利用现有气浮平台作为玻璃切割的支撑平台，利用气浮台的优良特性保证玻璃在搬用和切割中玻璃擦划伤的可能性最低，利用推刀进行人工切割作业保证切割直线性，利用定位块组成的三点定位机构解决玻璃定位准确性的问题。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中推刀的一个实施例。

图3是图2中推刀的尺头结构示意图。

附图中，1代表挡边轮，2代表导向基板，3代表气浮平台，4代表玻璃基板，5代表尺杆，6代表游标，7代表横向定位块，8代表竖向定位块，9代表推刀的尺头，9-1代表导向轮，10代表切割刀，附图1中，虚线框代表玻璃基板4。

具体实施方式

    参看图1，一种玻璃基板人工切割平台，结构中包括支撑架，其关键在于：所述玻璃基板人工切割平台的结构中还包括：设置在支撑架上的气浮平台3、设置在气浮平台3上的一组竖向定位块8和横向定位块7形成的三点定位机构、以及推刀，参看图2和图3，推刀的尺头9底部设有导向轮9-1并与气浮平台3上的导向基边2形成滚动配合，与推刀的尺头9固定连接的尺杆5上设有切割刀10并与尺杆5呈滑动配合。

所述气浮平台3的外型是矩形，其中三条边上均设有基边2。

所述横向定位块7设有一块，竖向定位块8设有两块。

所述气浮平台3的基边2外侧挡边轮1。

所述推刀的尺杆5上设有游标6，游标6与切割刀固定连接。

本实用新型根据功能主要分三部分组成：平台部分、定位部分、切割部分。

参看附图1，平台部分实现玻璃平整放置，为定位和切割做支撑准备。该平台使用气浮平台，主要由支撑架、挡边轮1、气浮台面及导向基边2组成。挡边轮1是便于玻璃上下片，气浮时玻璃会悬浮在台面上，实现玻璃位置的变换，气浮关闭时玻璃会紧贴气浮台面平整放置。

参看附图1，定位部分快速实现玻璃定位基准的查找和定位。主要由一块横向定位块7、两块竖向定位块8组成，定位时玻璃相邻两直角边靠紧以上定位块即可。

参看附图1、2和3，切割部分实现玻璃直线切割。主要通过推刀实现，本实用新型中使用的推刀是现有技术中切割玻璃基板常用的结构，结构中包括：推刀的尺头9、设置在尺头下端面的一组导向轮9-1、与推刀的尺头9垂直固定连接的尺杆5、设置在尺杆5上的游标6以及设置在游标6下方的切割刀10，游标6与切割刀固定连接，且与尺杆5具有滑动配合。尺头处的若干导向轮，实现切割时尺身的平稳移动。尺杆上有尺度刻线，可以确定切割尺寸大小。游标上有刻线，与尺杆刻线配合使用，显示切割尺寸大小。游标的下方安装有切割刀，在尺身移动过程中实现切割功能。