[实用新型]一种纵向混合搅拌的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种纵向混合搅拌的反应釜。

背景技术

反应釜是化工产品生产的常用必需设备，反应釜的搅拌机构是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌机构的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，在反应过程中，搅拌不仅需要在同一水平面上的搅拌，还要使上层液体与底部液体也能够充分混合搅拌，这样才能够使整个反应釜内的液体充分反应，避免上层液体的反应与底部液体的反应不同步，在化学反应中不同的反应条件其反应的产物也不同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无搅拌死角，搅拌均匀程度高，温度扩散快，提高反应速度的纵向混合搅拌的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纵向混合搅拌的反应釜，包括外壳、搅拌电机、液压缸和加热装置；所述外壳为圆筒状结构，在外壳的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴伸入到外壳内，在搅拌电机的输出轴上固定设置有搅拌轴，搅拌轴的下端延伸到外壳的底部，在搅拌轴上水平安装有搅拌桨；所述外壳内壁上设有加热装置；所述外壳的内设有纵向循环系统，纵向循环系统包括有第一连通管、分液器、第二连通管、第一单向阀和第二单向阀，第一连通管与第二连通管通过三通管连通在一起，第一连通管在搅拌桨的正上方，在第一连通管上安装分液器，分液器为长方体，且分液器的底部设有通孔；所述第二连通管的下端延伸到外壳的底部，在第二连通管的侧壁上竖直均匀排列有进液口；所述第一连通管和第二连通管上分别安装有第一单向阀和第二单向阀，且第一单向阀向右开启，第二单向阀向上开启，所述三通管的另外一端通过管道连通有储液箱，储液箱的箱体为密封结构，储液箱的上端通过管道连通有液压缸，液压缸固定安装在外壳的外侧壁上；所述外壳的顶端侧壁上连通有进液管，外壳的底部连通有出液管，出液管上设有采样通道。

进一步的：所述外壳的顶部开设有玻璃视窗。

进一步的：所述加热装置为电热丝。

进一步的：所述进液口设置有5～8个。

进一步的：所述采样通道的管道直径为出液管直径的1/5～1/4。

进一步的：所述出液管与采样通道上均设有阀体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有两种搅拌方式，使内部无搅拌死角，搅拌均匀程度高，物料分散搅拌更均匀，化学反应完全，温度扩散快，增强内部液体的流动性，提高反应速度，产品质量稳定，且简单易操作。

附图说明

图1为一种纵向混合搅拌的反应釜的结构示意图。

图中：1-外壳，2-搅拌电机，3-液压缸，4-玻璃视窗，5-加热装置，6-储液箱，7-搅拌轴，8-搅拌桨，9-第一连通管，10-分液器，11-第二连通管，12-进液口，13-第一单向阀，14-第二单向阀，15-进液管，16-出液管，17-采样通道，18-三通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。