[实用新型]一种振动分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动分选装置，属于化工机械技术领域。

背景技术

现有技术中的振动分选装置，例如中国专利文献CN101537385公开的一种振动螺旋干法分选机，总体上包括位于上部的分选部分以及位于下方的振动部分，其中振动部分是通过两个振动电机安装在振动电机座上构成，设置两个振动电机的优点是振动效果好，分选精度高，缺点是增加成本，增加能耗。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种使用一个振动电机就能实现较好振动效果的振动分选装置。

为了实现上述目的，本实用新型的一种振动分选装置，包括位于上方的分选部分，以及位于下方的振动部分；所述分选部分包括集尘罩、位于集尘罩下方的螺旋筒体、安装螺旋筒体的振动平台、出入料嘴以及溜槽，在所述螺旋筒体内设置有螺旋槽床面；所述振动部分包括两个并排设置的第一凸轮与第二凸轮，所述第一凸轮与第二凸轮同轴心设置，一电机的动力输出端连接于所述第一凸轮的第一传动轴，所述第一传动轴穿过所述第一凸轮并靠近所述第二凸轮的一端固定有第一锥齿轮；所述第二凸轮安装有第二传动轴，所述第二传动轴穿过所述第二凸轮并靠近所述第一凸轮的一端固定有与所述第一锥齿轮相对设置的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮之间设置有能够与所述第一、第二锥齿轮同时啮合的第三锥齿轮。

所述第三锥齿轮安装有第三传动轴，所述第三传动轴上还设置有与所述第三锥齿轮相对设置的第四锥齿轮，所述第三传动轴连接有通过换向机构，该换向机构能够使所述第三锥齿轮沿其轴向前后移动从而实现第三锥齿轮或第四锥齿轮与所述第一、第二锥齿轮单独啮合。

所述换向机构包括一换向凸轮以及安装于所述换向凸轮上的手柄；所述第三传动轴的两端分别安装于第一轴套与第二轴套，所述第一轴套与第二轴套分别位于第一滑槽与第二滑槽并能够分别在所述第一滑槽与第二滑槽内滑动；所述换向凸轮的边缘顶在所述第一轴套上；一弹簧顶在所述第二轴套上并对所述第二轴套施加一指向所述第一轴套一侧的力。

采用上述技术方案，本实用新型的振动分选装置，仅仅使用一个电机就能够同时带动第一、第二凸轮转动，进而实现较好的振动效果，相对于现有技术，具有节约成本以及节约能源的有益效果。通过四个锥齿轮的传动结构，能够实现对第二凸轮转动方向的换向控制，从而可以根据实际需要调整振动效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型中传动齿轮组的结构示意图。

图3为本实用新型中传动齿轮组换向后的结构示意图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

本实施例提供一种振动分选装置，如图1、2、3所示，包括位于上方的分选部分，以及位于下方的振动部分；所述分选部分包括集尘罩1、位于集尘罩1下方的螺旋筒体2、安装螺旋筒体2的振动平台3、出入料嘴4以及溜槽5，在所述螺旋筒体2内设置有螺旋槽床面(图中未示出)。

所述振动部分包括两个并排设置的第一凸轮11与第二凸轮12，所述第一凸轮11与第二凸轮12同轴心设置，一电机100的动力输出端连接于所述第一凸轮11的第一传动轴21，所述第一传动轴21穿过所述第一凸轮11并靠近所述第二凸轮12的一端固定有第一锥齿轮31；所述第二凸轮12安装有第二传动轴22，所述第二传动轴22穿过所述第二凸轮12并靠近所述第一凸轮11的一端固定有与所述第一锥齿轮31相对设置的第二锥齿轮32，所述第一锥齿轮31与所述第二锥齿轮32之间设置有能够与所述第一、第二锥齿轮31、32同时啮合的第三锥齿轮33。

所述第三锥齿轮33安装有第三传动轴23，所述第三传动轴23上还设置有与所述第三锥齿轮33相对设置的第四锥齿轮34，所述第三传动轴23连接有通过换向机构，该换向机构能够使所述第三锥齿轮33沿其轴向前后移动从而实现第三锥齿轮33或第四锥齿轮34与所述第一、第二锥齿轮31、32单独啮合。

所述换向机构包括一换向凸轮13以及安装于所述换向凸轮13上的手柄13a；所述第三传动轴23的两端分别安装于第一轴套231与第二轴套232，所述第一轴套231与第二轴套232分别位于第一滑槽233与第二滑槽234并能够分别在所述第一滑槽233与第二滑槽234内滑动；所述换向凸轮13的边缘顶在所述第一轴套231上；一弹簧200顶在所述第二轴套232上并对所述第二轴套232施加一指向所述第一轴套231一侧的力。