[实用新型]土槽试验台链传动用张紧装置有效

专利信息
申请号: 201520355349.7 申请日: 2015-05-28
公开(公告)号: CN204807303U 公开(公告)日: 2015-11-25
发明(设计)人: 李军;贾小平;于魁龙;金嗣淳;张甲英;刘西侠;杨月婷;李炯;宋海军 申请(专利权)人: 中国人民解放军装甲兵工程学院
主分类号: G01M13/00 分类号: G01M13/00
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地址: 100072*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 试验台 链传动 用张紧 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种土槽试验台链传动用张紧装置。

背景技术

利用土槽试验台做履带的地面力学性能试验时,其传动链所传递的动力较大,需要对传动链进行有效的张紧,进而可确保实验能够正常进行。但现有的链传动用张紧装置难以满足牵引土槽试验台台车做履带的地面力学性能试验的受力要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单,张紧性能可靠,可有效确保传动链处于被张紧状态的土槽试验台链传动用张紧装置。

本实用新型的土槽试验台链传动用张紧装置,包括弯板臂和沿前后水平方向设置的弯板臂轴,弯板臂轴的后端固定在所述连接板的前端面上,所述弯板臂包括上臂和下臂,上臂和下臂的板面位于左右竖直方向,上臂沿左右竖直方向向上、向右倾斜伸出,下臂沿左右竖直方向向下、向右倾斜伸出,上臂的底端与下臂的顶端相连为一体,上臂的右侧边与下臂的右侧边之间的夹角为120°-150°,上臂和下臂的连接部设有弯板臂轴安装孔,所述弯板臂轴的前部采用间隙配合插装在弯板臂轴安装孔内,所述上臂的顶端沿沿前后水平方向设有张紧轮轴,张紧轮轴上利用二个滚珠轴承安装有张紧轮,张紧轮朝前的端面上固定有前轴承压盖,张紧轮朝后的端面上固定有后轴承压盖,所述连接板前端面的右端固定有拉杆固定柱,拉杆固定柱的轴线位于前后水平方向,拉杆固定柱上套装有拉环,拉环与拉杆的右上端固定相连,拉杆从下臂的后面沿左右竖直方向向下、向右倾斜伸出,拉杆的中部采用间隙配合穿过挡块,挡块与所述下臂后端面的中部相连,拉杆的下部套装有压簧,压簧朝上的一端顶在所述挡块上,压簧朝下的一端顶在拉杆螺母上,拉杆螺母旋装在所述拉杆的底端。

本实用新型的土槽试验台链传动用张紧装置,其中所述上臂的右侧边与下臂的右侧边之间的夹角为130°-140°,上臂和下臂采用钢板制成。

本实用新型的土槽试验台链传动用张紧装置,其中所述拉杆固定柱的横截面为圆形,所述连接板与拉杆固定柱采用焊接相连,拉杆固定柱采用圆钢制成,所述连接板采用钢板制成。

本实用新型的土槽试验台链传动用张紧装置,其中所述拉杆采用钢材制成。

本实用新型的土槽试验台链传动用张紧装置,其中所述弯板臂轴的前端设有轴用挡圈,弯板臂轴采用圆钢制成。

本实用新型的土槽试验台链传动用张紧装置在使用时,可利用张紧轮紧贴在需要张紧的传动链上,由于弹簧会向上紧顶着挡块,而挡块与下臂后端面的中部相连,故下臂和上臂会在弹簧的弹性力作用下以弯板臂轴为中心作逆时针摆动运动,让张紧轮张紧传动链。因此,本实用新型的土槽试验台链传动用张紧装置具有结构简单,张紧性能可靠,可有效确保传动链处于被张紧状态的特点。

下面结合附图对本实用新型土槽试验台链传动用张紧装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型土槽试验台链传动用张紧装置的结构示意图的主视图;

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

如图1和图2所示,本实用新型的土槽试验台链传动用张紧装置,包括弯板臂1和沿前后水平方向设置的弯板臂轴4,弯板臂轴4的后端固定在连接板5的前端面上,弯板臂1包括上臂2和下臂3,上臂2和下臂3的板面位于左右竖直方向,上臂2沿左右竖直方向向上、向右倾斜伸出,下臂3沿左右竖直方向向下、向右倾斜伸出,上臂2的底端与下臂3的顶端相连为一体,上臂2的右侧边与下臂3的右侧边之间的夹角为120°-150°,上臂2和下臂3的连接部设有弯板臂轴安装孔,弯板臂轴4的前部采用间隙配合插装在弯板臂轴安装孔内,上臂2的顶端沿沿前后水平方向设有张紧轮轴6,张紧轮轴6上利用二个滚珠轴承7、8安装有张紧轮9,张紧轮9朝前的端面上固定有前轴承压盖10,张紧轮9朝后的端面上固定有后轴承压盖14,连接板5前端面的右端固定有拉杆固定柱11,拉杆固定柱11的轴线位于前后水平方向,拉杆固定柱11上套装有拉环17,拉环17与拉杆12的右上端固定相连,拉杆12从下臂3的后面沿左右竖直方向向下、向右倾斜伸出,拉杆12的中部采用间隙配合穿过挡块16,挡块16与下臂3后端面的中部相连,拉杆12的下部套装有压簧15,压簧15朝上的一端顶在挡块16上,压簧15朝下的一端顶在拉杆螺母13上,拉杆螺母13旋装在拉杆12的底端。

作为本实用新型的进一步改进,上述上臂2的右侧边与下臂3的右侧边之间的夹角为130°-140°,上臂2和下臂3采用钢板制成。

作为本实用新型的进一步改进,上述拉杆固定柱11的横截面为圆形,连接板5与拉杆固定柱11采用焊接相连,拉杆固定柱11采用圆钢制成,连接板5采用钢板制成。

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