[实用新型]同轴线焊测一体夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子连接器的装配治具，特别是涉及一种同轴线焊测一体夹具。

背景技术

目前同轴线采用普通夹具进行焊接，待焊接完成后取出，再使用万用表进行单一检测焊接性能是否良好，焊接与测试效率低下，且测试不能防呆，容易产生误测。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中焊接与测试效率低下，容易产生误测之不足，提供了一种同轴线焊测一体夹具。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型包括机台、焊接装置和测试装置，所述焊接装置通过滑轨连接机台，所述测试装置通过快速夹连接机台，测试装置设置在焊接装置上方。

较佳的，所述焊接装置为焊接卡槽板，所述焊接卡槽板上设有若干卡槽。

较佳的，所述卡槽的数量为4个。

较佳的，所述测试装置包括测试板、安装于测试板上的指示灯和固连于测试板底部的电触头。

较佳的，所述指示灯和电触头的数量均为4个。

较佳的，所述焊接装置和测试装置分别设有位置相对应的定位孔和定位桩。

较佳的，还包括外部电源，外部电源与指示灯、电触头电连接。

较佳的，所述卡槽、电触头和指示灯的数量相同，位置对应。

较佳的，还包括一限位块，限位块通过滑轨连接机台，限位块设于测试装置的上方，用来限制测试装置的高度。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型与原有的焊接和测试工位分开操作相比，减少了取放的动作频次，一次可焊接和测试多个产品，且焊接和测试连续进行，经试验，效率提高2倍，同时可确保测试的准确性，减少误测，大大提高了组装效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的焊接装置的结构示意图。

图3为本实用新型的测试装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1，实施例包括机台1、焊接装置2和测试装置3，所述焊接装置2通过滑轨连接机台1，所述测试装置3通过快速夹4连接机台1，测试装置3设置在焊接装置2上方，焊接装置2为焊接卡槽板，焊接卡槽板上设有4个卡槽21，测试装置3包括测试板、安装于测试板上的4个指示灯31和固连于测试板底部的4个电触头33，焊接装置2和测试装置3分别设有位置相对应的定位孔22和定位桩32，还包括外部电源（图中未示出），外部电源与指示灯31、电触头33电连接。卡槽21、电触头33和指示灯31的位置分别对应，还包括一限位块5，限位块5通过滑轨连接机台1，限位块5设于测试装置3的上方，用来限制测试装置3的高度。

工作原理：

操作时，将待焊接的PCBA小板放入焊接卡槽板的卡槽21内，

一次可装入4个，连续焊接完成后，将焊接卡槽板沿滑轨推入到测试板正下方，待定位孔22和定位桩32完全对好位后，手工压下快速夹4的手柄，使电触头33接触焊点，此时电源、指示灯31，电触头33和待测产品构成一个封闭回路，如果回路是通路，指示灯发光，说明待测产品是良品，如果指示灯不亮，说明回路是断路，待测产品为不良品。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。