[实用新型]一种梗丝加料机雾化水喷嘴装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草机械装置技术领域，具体涉及一种梗丝加料机用雾化水喷嘴装置。

背景技术

烟草制造行业梗丝加工过程中，按照卷烟产品设定的比例，在将料液准确均匀地掺配到梗丝中同时，需加入一定的增湿软水，从而适当提高梗丝的含水率和温度，以满足制丝工艺指标要求。

传统梗丝加料机内增湿软水的加入，是通过在加料机前室安装一双介质（蒸汽和软水）喷嘴实现的。经过控制程序对所需加入软水量的计算，双介质喷嘴内通入蒸汽通过对软水雾化后喷洒到梗丝上，从而提高梗丝含水率以满足制丝工艺指标，便于下道工序加工。但是此方法的弊端是：由于梗丝含水率检测是通过梗丝加料机出口的水分检测仪实现的，而双介质喷嘴位于加料机前室，在前室加软水后，水分检测仪对于梗丝水分检测存在2~3分钟的滞后性，因而不利于对梗丝内水分的调节控制。

现有技术中，为克服对于梗丝内水分检测滞后性的弊端，部分梗丝加料机改为在后室安装双介质喷嘴加软水装置（如秦皇岛烟机厂的SJ28型梗丝加料机），但是这种设置仍然存在一定的弊端，其缺陷主要是：由于双介质喷嘴内雾化后的软水受加料机排潮系统影响较大，雾化越好，雾化后的水分被排潮风机抽走的越多，因而浪费水资源，且不利于梗丝加湿；雾化后的软水受筛网喷吹系统影响也较大，雾化越好，雾化后的水分吹向排潮和后室壁越多，从而容易造成后室壁粘粘物料，对梗丝生产过程造成影响，且不利于设备清洁保养；更为重要是后室加水时，由于所加软水与梗丝接触时间短，水分只停留在梗丝表面，未能被梗丝充分吸收，此种情况下对于梗丝含水率的检测结果极易影响烟草品质。因而对于梗丝加料机内的喷嘴装置仍有必要继续进行改进。

发明内容

针对现有梗丝加料机内喷嘴装置的弊端，本实用新型目的在于提供一种新的、改进型的梗丝加料机用雾化水喷嘴装置，从而既为梗丝吸收软化水留有时间，也能够较为及时的检测梗丝内含水率，避免检测梗丝含水率时的滞后性。

为达上述目的，本实用新型所采取的实际技术方案如下。

一种梗丝加料机用雾化水喷嘴装置，包括安装板、固定装置、喷嘴固定板、可调整方向的双介质喷嘴、蒸汽连接管、软水连接管；

其中安装板与梗丝加料机后室连接；

双介质喷嘴设置于喷嘴固定板上；

喷嘴固定板通过固定装置连接于安装板上；

软水连接管与双介质喷嘴主口连接；

蒸汽连接管与双介质喷嘴副口连接。

所述梗丝加料机用雾化水喷嘴装置，所述固定装置为两根平行的不锈钢钢管，长度为1.2~1.5米。

所述梗丝加料机用雾化水喷嘴装置，喷嘴固定板、软水连接管、蒸汽连接管所用材质均为不锈钢。

本实用新型通过延长双介质喷嘴装置，使其尽量位于加料机中部，从而既为梗丝吸收水分预留充足时间，也较好的综合水分检测装置对于梗丝含水率检测的及时性，同时由于双介质喷嘴位于加料机中部，使所喷入软水尽可能被梗丝吸收，避免了水资源浪费，也避免了吹喷装置将过于潮湿物料吹喷至室壁。因而总体而言，本实用新型结构简单，维护成本低廉，较为实用，对于制备合适含水率的梗丝物料具有较好的应用价值。

附图说明

图1为现有技术中梗丝加料机雾化水喷嘴装置结构示意图；

图2为本实用新型所提供的梗丝加料机用雾化水装置装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明。

实施例

如图1所示，现有技术中的雾化水喷嘴装置安装于加料机后室，其中双介质喷嘴2直接设置于安装板1上。此种设置最主要缺陷在于，由于所加软水与梗丝接触时间较短，水分只停留在梗丝表面，未能被梗丝充分吸收，此种情况下对于梗丝含水率的检测结果极易影响烟草品质。

如图2所示，本实用新型所提供的梗丝加料机用雾化水喷嘴装置，包括安装板1、固定装置2、喷嘴固定板3、可调整方向的双介质喷嘴6、蒸汽连接管4、软水连接管5；

其中安装板1与梗丝加料机后室连接；

双介质喷嘴6设置于喷嘴固定板3上；

喷嘴固定板3通过固定装置2连接于安装板1上；

软水连接管5一端与双介质喷嘴6主口连接，一端通过安装板1与现有技术中的软水管路连接；

蒸汽连接管4一端与双介质喷嘴6副口连接，一端通过安装板1与现有技术中的蒸汽管路连接。

所述固定装置2为两根平行的不锈钢钢管作为支撑杆，不锈钢钢管长度根据梗丝加料滚筒情况而定，一般选用Ф20x1-5，长度一般选用1.2～1.5m即可。