[实用新型]一种农药悬剂磨砂机

说明书

技术领域

本实用新型属于农药生产技术领域，具体涉及一种磨砂机，特别涉及一种农药悬剂磨砂机。

背景技术

农药悬剂是农药原药和载体及分散剂混合，利用湿法进行超微粉碎而成的粘稠可流动的悬浮体，由于悬剂悬浮率高，药效比可湿性粉剂好，不用有机溶剂，挥发性小、毒性低、对人畜安全、不易燃易爆、储存安全等优点，农药悬剂成为了农药发展的方向，由于农药悬剂的成品粒度要求较高，一般粒径为0.1-0.3微米，在加工过程中一般先进行预粉碎，再采用磨砂机进行超微粉碎，最后采用高速混合机和均质器进行均匀均化，磨砂机是农药悬剂加工过程中的关键设备，但是现有的设备存在出料粒度不均，影响产品质量等问题；因此，提供一种出料粒度均匀、工作效率高、经济效益好的农药悬剂磨砂机是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种出料粒度均匀、工作效率高、经济效益好的农药悬剂磨砂机是非常有必要的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种农药悬剂磨砂机，它包括工作台，所述的工作台上侧左部设置有电机，所述的电机连接有减速器，所述的减速器连接有支撑架，所述的支撑架连接有主轴，所述的主轴的外侧设置有搅拌装置，所述的搅拌装置的外侧均匀设置有衬环，所述的衬环的下侧设置有滤网，所述的衬环的外侧设置有壳体，所述的壳体的下侧设置有出料口，所述的主轴的右端连接有振动套，所述的振动套的右侧连接有进料斗，所述的进料斗的内部设置有旋转头。

所述的电机为三相异步电机。

所述的减速器为硬齿面减速器。

所述的进料斗为锥形体进料斗。

所述的衬环为圆环状衬环。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用支撑架和振动套，使得主轴在高速旋转时平稳性更高，安全性好，在主轴上设置搅拌装置，搅拌装置外侧设置有衬环，衬环之间形成间隙，在衬环的外侧设置有壳体，在使用时，壳体内设置有研磨球，衬环之间形成的间隙使得物料分布均匀，可以使物料的研磨和分散更加均匀，衬环下侧设置有滤网，当物料达到合适的粒径之后通过滤网由出料口排出；本实用新型采用进料斗，进料斗内部设置有旋转头，在磨砂机工作时，旋转头也均匀转动，使得物料的进入均匀有序，从而提高磨砂机的工作效率和产品质量；本实用新型具有出料粒度均匀、工作效率高、经济效益好的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种农药悬剂磨砂机的结构示意图。

图中：1、电机  2、减速器  3、支撑架  4、壳体  5、进料斗  6、旋转头  7、振动套  8、滤网  9、衬环  10、间隙  11、出料口  12、搅拌装置  13、主轴  14、工作台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种农药悬剂磨砂机，它包括工作台14，所述的工作台14上侧左部设置有电机1，所述的电机1连接有减速器2，所述的减速器2连接有支撑架3，所述的支撑架3连接有主轴13，所述的主轴13的外侧设置有搅拌装置12，所述的搅拌装置12的外侧均匀设置有衬环9，所述的衬环9的下侧设置有滤网8，所述的衬环9的外侧设置有壳体4，所述的壳体4的下侧设置有出料口11，所述的主轴13的右端连接有振动套7，所述的振动套7的右侧连接有进料斗5，所述的进料斗5的内部设置有旋转头6。

本实用新型采用支撑架和振动套，使得主轴在高速旋转时平稳性更高，安全性好，在主轴上设置搅拌装置，搅拌装置外侧设置有衬环，衬环之间形成间隙，在衬环的外侧设置有壳体，在使用时，壳体内设置有研磨球，衬环之间形成的间隙使得物料分布均匀，可以使物料的研磨和分散更加均匀，衬环下侧设置有滤网，当物料达到合适的粒径之后通过滤网由出料口排出；本实用新型采用进料斗，进料斗内部设置有旋转头，在磨砂机工作时，旋转头也均匀转动，使得物料的进入均匀有序，从而提高磨砂机的工作效率和产品质量；本实用新型具有出料粒度均匀、工作效率高、经济效益好的优点。

实施例2

如图1所示，一种农药悬剂磨砂机，它包括工作台14，所述的工作台14上侧左部设置有电机1，所述的电机1连接有减速器2，所述的减速器2连接有支撑架3，所述的支撑架3连接有主轴13，所述的主轴13的外侧设置有搅拌装置12，所述的搅拌装置12的外侧均匀设置有衬环9，所述的衬环9的下侧设置有滤网8，所述的衬环9的外侧设置有壳体4，所述的壳体4的下侧设置有出料口11，所述的主轴13的右端连接有振动套7，所述的振动套7的右侧连接有进料斗5，所述的进料斗5的内部设置有旋转头6。