[实用新型]水泥磨V型选粉机进料管

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥磨V型选粉机，具体是水泥磨V型选粉机的进来管。

背景技术

在水泥生产过程中，水泥配料站的水泥配料依次经斗式提升机、带式输送机、进料管送入V型选粉机内进入水泥粉磨系统，现有的进料管包括有进料溜管和衔接管，进料溜管的首端为进料口端并连通向带式输送机输送带出料端，通常进料溜管为正方形管、V型选粉机的入料管为矩形管，衔接管为上窄下宽的扁喇叭形结构，衔接管的上端具有进料段与进料溜管密封连接，衔接管的下部具有喂料段与选粉机的入料管密封连接。这种进料方式的缺点是物料进入V型选粉机的速度过快，V型选粉机内无法形成均匀料幕，粉料、颗粒混合不均匀，造成V型选粉机选粉效率低，不利于水泥粉磨系统的高效运行，有必要改进。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种水泥磨V型选粉机进料管，其能有效分散水泥物料，使V型选粉机内形成均匀料幕，提高V型选粉机的选粉效率。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：

水泥磨V型选粉机进料管，其包括有进料溜管和衔接管，进料溜管的首端为进料口端，进料溜管的末端通过衔接管与选粉机的入料管连接通，衔接管的中段是上窄下宽的扁喇叭形结构，衔接管的上部为与进料溜管密封连接的进料段，衔接管的下部为与选粉机的入料管密封连接的喂料段，衔接管内近进料段设有一级分料器，衔接管内近喂料段设有二级分料器；所述一级分料器具有1根第一连接杆，第一连接杆上焊接有2块一级分料斜板，2块一级分料斜板按八字形对称布置，第一连接杆的两端与衔接管的内侧壁焊接连接；所述二级分料器具有1根第二连接杆，第二连接杆上焊接有若干二级分料板，二级分料板为倒V形结构，二级分料板与一级分料斜板错位布置，第二连接杆的两端与衔接管的内侧壁焊接连接。

优化方案，所述衔接管的中心线与选粉机的入料管轴线的夹角为40～50°。

本实用新型具有以下实质性特点和进步：

1、本实用新型的一、二级分料器具有打散物料的作用，一是避免了因物料大块导致的管道堵料现象，二是使物料较均匀的进入V型选粉机，利于V型选粉机内形成均匀料幕。

2、本实用新型的衔接管可减缓物料向下流动的速度，使物料缓和、均匀的进入V型选粉机内，进一步促进V型选粉机内均匀料幕的形成。

附图说明

图1为本实用新型的水泥磨V型选粉机进料管的主视图。

图2为图1所示的水泥磨V型选粉机进料管的左视图。

图3为本实用新型的一级分料板的结构示意图。

图4为本实用新型的二级分料板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参考图1和图2，水泥磨V型选粉机进料管，其包括有进料溜管1和衔接管2，进料溜管1的首端为进料口端11，进料溜管1的末端通过衔接管2与选粉机3的入料管31连接通，衔接管2的中段是上窄下宽的扁喇叭形结构，衔接管2的上部为与进料溜管1密封连接的进料段，衔接管2的下部为与选粉机3的入料管31密封连接的喂料段，衔接管2的中心线与选粉机3的入料管31轴线的夹角为48°。

衔接管2内近进料段设有一级分料器4，参考图3，所述一级分料器4具有1根第一连接杆41，第一连接杆41上焊接有2块一级分料斜板40，2块一级分料斜板40按八字形对称布置，第一连接杆41的两端与衔接管2的内侧壁焊接连接。

衔接管2内近喂料段设有二级分料器5，参考图4，所述二级分料器5具有1根第二连接杆51，第二连接杆51上焊接有若干二级分料板50，二级分料板50为倒V形结构，二级分料板50与一级分料斜板40错位布置，第二连接杆51的两端与衔接管2的内侧壁焊接连接。

本实用新型用于水泥磨V型选粉机3入料时，水泥配料站的水泥配料经过衔接管2后，依次由衔接管2内的一级分料器4的一级分料斜板40和二级分料器5的二级分料板50打散、分散，使物料较均匀的进入V型选粉机3，利于V型选粉机3内形成均匀料幕；由于衔接管2倾斜，减缓了物料的流速，使物料缓和进入V型选粉机3内，促进V型选粉机3内均匀料幕的形成。