[实用新型]一种薄壁套加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工夹具，尤其是涉及一种加工薄壁套的加工夹具。

背景技术

薄壁套进行精加工时，容易发生变形，从而影响其精度。为了解决这个问题，人们研制了各种结构的夹具，如被广泛使用的一种端面压紧夹具，其主要由定位元件（如芯轴、过渡套等）压环及螺母组成，依靠螺母的轴向力使被加工工件固定于压环和定位元件之间，然后进行加工。但是，该类夹具存在着两个不足：第一，由于定位元件与被加工工件之间存在间隙，在加工时，由于受到切削力的影响，工件要发生变形，而且，越靠近工件中心（轴向），变形越严重，因而，影响了工件的加工精度；第二，由于被加工工件壁较薄，当装夹压力较大时，工件也容易变形，同时，也可能将工件两端部压出压痕，如果压力较小，则加工工件容易松动。 

而常规的薄壁套加工夹具为三爪卡盘，三方施力夹持，难以保证工件的形状公差要求，工件加工的一致性差。需反复调头卡紧工件进行加工，费时费力。由于工件较薄，夹角紧力较大时，外表面呈不规则状态，影响加工精度，在夹紧力不足的作用下，会使工件位移或脱离夹紧状态，且因冲击力的突然增大，而工件的钢性不足，产生振动现象，如自激振动，对切削加工有极大影响。

现有加工方式主要缺陷如下：

1.由于该产品外壁较薄，因此产品加工后变形较大，产品加工质量很难保证；

2.卡盘装夹对夹紧力的大小不好控制，会使工件位移或脱离夹紧状态，且因冲击力的突然增大，而工件的钢性不足，产生振动现象（自激振动），对切削加工有极大影响。

3.加工后的产品废品率高，生产效率低，大部分时间浪费在卡盘反复调头卡紧工件上。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型解决的技术问题在于：提供一种夹持牢靠，夹持过程中工件不易变形的薄壁套加工夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的薄壁套加工夹具，它包括卡盘；至少二个与所述卡盘可拆卸连接的卡爪；与所述卡爪可拆卸连接的软爪；所述软爪的近薄壁套侧为圆弧形，所述软爪的端面夹持部面积大于卡爪的端面夹持部面积。

作为优选技术方案，本实用新型提供的薄壁套加工夹具，所述卡盘为三爪卡盘。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的薄壁套加工夹具，所述软爪的近薄壁套端还连接有弹性夹套。

在上述改进方案的基础上，作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的薄壁套加工夹具，所述弹性夹套为圆弧形，各弹性夹套共同围成一具有间隙的环形套。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的薄壁套加工夹具，所述卡爪近卡盘端设有截面为矩形的定位槽，所述卡盘设有截面为矩形的定位凸台，所述定位槽与所述定位凸台相配合，所述卡爪的定位槽与定位凸台配合后，卡爪再通过螺栓连接在卡盘上。

在不冲突的情况下上述改进或优选方案可单独或组合实施。

本实用新型提供的技术方案优点如下：因卡爪连接有软爪增加了夹持面积，软爪本身较工件易变形，使夹持过程中工件不易变形且夹持牢靠。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是实施例薄壁套加工夹具的主视结构示意图；

图2是实施例薄壁套加工夹具的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和图2所示的薄壁套加工夹具，包括三爪卡盘1，卡爪2近卡盘1端设有截面为矩形的定位槽，所述卡盘1设有截面为矩形的定位凸台，所述定位槽与所述定位凸台相配合，所述卡爪2的定位槽与定位凸台配合后，卡爪2再通过螺栓连接在卡盘上，三个软爪3分别通过螺栓与三个卡爪2可拆卸地连接，软爪3的近薄壁套5侧为圆弧形，软爪3的近薄壁套5端还连接有弹性夹套4，软爪3和弹性夹套4的端面夹持部面积均大于卡爪2的端面夹持部面积。弹性夹套4为圆弧形，各弹性夹套4共同围成一具有间隙的环形套。

显然，本实用新型不限于以上优选实施方式，还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本实用新型的保护范围。