[实用新型]一种新型锻模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型锻模。

背景技术

一般生产所用的锻造模具,只要分上模,上模入子,下模下模入子,锻压完成后,产品由上下入子顶出,但是有些产品限制了上下入子顶出的结构,产品没有脱离形腔,造成产品不能很好的从模具取出,从而形影响生产进度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种直接由上、下脱板压住后成形,开模时,产品由上下脱板顶出的新型锻模。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型锻模，其特征在于：所述锻模包括固定机构、成型机构和卸料机构，所述固定机构包括上垫板和下垫板，所述成型机构包括上夹板和下夹板，所述卸料机构包括上脱板和下脱板；

所述上脱板和下脱板作接触连接，上脱板上端可拆卸连接有上夹板，所述上夹板上端固定连接有上垫板；下脱板下端可拆卸连接有下夹板，所述下夹板下端固定连接有下垫板。

进一步的，所述上垫板设置有等高沉头套筒，上夹板设置有通孔，所述等高沉头套筒中轴线与通孔中轴线重合。

进一步的，所述上脱板设置有上卸料弹簧，所述上卸料弹簧中轴线与等高沉头套筒中轴线重合。

进一步的，所述上垫板中还设置有顶出螺杆，所述顶出螺杆贯穿等高沉头套筒和通孔并与上卸料弹簧上端作接触连接。

进一步的，所述下脱板上设置有下卸料弹簧，所述下卸料弹簧的上端与上卸料弹簧的下端作接触连接。

进一步的，所述上夹板和上脱板上设置有上成型型腔，所述下夹板和下脱板上设置有下成型型腔。

通过该锻模进行产品生产的同时，和普通模具一样通过上下模进行冲压成型，在完成冲压成型后，通过顶出螺杆在上垫板中的顶入，通过通孔，与上卸料弹簧作用，使得上脱板脱离已成型的产品，继而实现通过上脱板进行顶出的效果，同时，下脱板上亦设置有下卸料弹簧，顶出螺杆作用在上卸料弹簧的同时也会作用在下卸料弹簧上，使得下脱板脱离已成型的产品。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

1、结构合理，利用上、下脱板来达到脱离顶出产品的效果；

2、实施效果好，普通模具用入子顶出，会出现产品没有脱离形腔,造成产品不能很好的从模具取出，本实用新型利用脱板来脱出产品，效果好。

附图说明

图1是本实用新型新型锻模的闭合示意图；

图2是本实用新型新型锻模的脱出示意图；

附图标记说明：

1、固定机构；11、上垫板；12、下垫板；2、成型机构；21、上夹板；22、下夹板；3、卸料机构；31、上脱板；32、下脱板；4、等高沉头套筒；5、通孔；6、上卸料弹簧；7、下卸料弹簧；8、上成型型腔；9、下成型型腔；10、顶出螺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种新型锻模，其特征在于：所述锻模包括固定机构1、成型机构2和卸料机构3，所述固定机构1包括上垫板11和下垫板12，所述成型机构2包括上夹板21和下夹板22，所述卸料机构3包括上脱板31和下脱板32；

所述上脱板31和下脱板32作接触连接，上脱板31上端可拆卸连接有上夹板21，所述上夹板21上端固定连接有上垫板11；下脱板32下端可拆卸连接有下夹板22，所述下夹板22下端固定连接有下垫板12。

进一步的，所述上垫板11设置有等高沉头套筒4，上夹板21设置有通孔5，所述等高沉头套筒4中轴线与通孔5中轴线重合。

进一步的，所述上脱板31设置有上卸料弹簧6，所述上卸料弹簧6中轴线与等高沉头套筒4中轴线重合。

进一步的，所述上垫板11中还设置有顶出螺杆10，所述顶出螺杆10贯穿等高沉头套筒4和通孔5并与上卸料弹簧6上端作接触连接。

进一步的，所述下脱板31上设置有下卸料弹簧7，所述下卸料弹簧7的上端与上卸料弹簧6的下端作接触连接。

进一步的，所述上夹板21和上脱板31上设置有上成型型腔8，所述下夹板22和下脱板32上设置有下成型型腔9。

通过该锻模进行产品生产的同时，和普通模具一样通过上下模进行冲压成型，在完成冲压成型后，通过顶出螺杆10在上垫板11中的顶入，通过通孔5，与上卸料弹簧6作用，使得上脱板31脱离已成型的产品，继而实现通过上脱板31进行顶出的效果，同时，下脱板32上亦设置有下卸料弹簧7，顶出螺杆10作用在上卸料弹簧6的同时也会作用在下卸料弹簧7上，使得下脱板脱32离已成型的产品。