[实用新型]一种新型吸收塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型吸收塔，属于环保领域。

背景技术

吸收塔用于电厂烟气脱硫、脱硝，是电厂必不可少的设备。工作时吸收浆液从上往下喷洒，烟气在吸收塔内从下往上流动，从而脱除烟气中的不良气体。

喷淋层上喷嘴的选型和布置方式直接影响到烟气中不良气体的脱除效果，现有吸收塔大多采用单向喷嘴，喷淋覆盖率较低，由于烟气进入吸收塔后烟气分布不均因，因此会出现局部烟气逃逸的现象，直接影响不良气体的脱除效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型吸收塔，它通过采用更为合理的喷嘴结构及布置方式，有效增加喷淋覆盖率，提高烟气中不良气体的脱除效率，使烟气处理后更环保。

本实用新型的技术方案：一种新型吸收塔，包括吸收塔本体、除雾层、喷淋层和浆液池，浆液池设于吸收塔本体内的底部，除雾层设于吸收塔本体内的上部，除雾层的下方设有2层以上的喷淋层，所述最上层喷淋层上均布有单向喷嘴，其中最外圈设有一圈同向双胞胎实心锥喷嘴；除最上层喷淋层以外的其它各层喷淋层的结构相同，均设置双向喷嘴，最外圈设置一圈双胞胎实心锥喷嘴。

前述的新型吸收塔中，所述各层喷淋层之间的距离为1800mm～2200mm。

前述的新型吸收塔中，所述各层喷淋层之间的距离为2000mm。

前述的新型吸收塔中，所述各层喷淋层最外圈任意相邻2个双胞胎实心锥喷嘴之间的间距为600mm～1200mm。

前述的新型吸收塔中，所述各层喷淋层最外圈任意相邻2个双胞胎实心锥喷嘴之间的间距为900mm。

前述的新型吸收塔中，最上层喷淋层上的单向喷嘴的喷射方向朝下。

与现有技术相比，本实用新型为了进一步提升吸收塔的除尘、脱硫效率，依据吸收塔流场特性，在不同区域不同喷淋层设置不同型号的喷嘴，在最上层喷淋层设置单向喷嘴，减少烟气携带浆液量；其余各层喷淋层上设置雾化粒径均匀度高的双向喷嘴，增加喷淋覆盖率，在靠近塔壁区域应用喷淋密度高的同向双胞胎实心锥喷嘴，提高近塔壁区的喷淋密度，减少烟气逃逸，通过不同喷嘴的优化组合进一步提升吸收塔除尘、脱硫效率，适应超净排放要求。使处理后的烟气更环保。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图中的标记为：1-吸收塔本体，2-除雾层，3-喷淋层，4-浆液池，5-同向双胞胎实心锥喷嘴，6-双向喷嘴，7-单向喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的实施例1：如图1所示，一种新型吸收塔，包括吸收塔本体1、除雾层2、喷淋层3和浆液池4，浆液池4设于吸收塔本体1内的底部，除雾层2设于吸收塔本体1内的上部，除雾层2的下方设有2层以上的喷淋层3，所述最上层喷淋层3上均布有单向喷嘴7，其中最外圈设有一圈同向双胞胎实心锥喷嘴5；除最上层喷淋层3以外的其它各层喷淋层3的结构相同，均设置双向喷嘴6，最外圈设置一圈双胞胎实心锥喷嘴5。最上层喷淋层3上的单向喷嘴7的喷射方向朝下。

所述各层喷淋层3之间的距离为2000mm。所述各层喷淋层3最外圈任意相邻2个双胞胎实心锥喷嘴5之间的间距为900mm。

本实用新型的实施例2：如图1所示，一种新型吸收塔，包括吸收塔本体1、除雾层2、喷淋层3和浆液池4，浆液池4设于吸收塔本体1内的底部，除雾层2设于吸收塔本体1内的上部，除雾层2的下方设有2层以上的喷淋层3，所述最上层喷淋层3上均布有单向喷嘴7，其中最外圈设有一圈同向双胞胎实心锥喷嘴5；除最上层喷淋层3以外的其它各层喷淋层3的结构相同，均设置双向喷嘴6，最外圈设置一圈双胞胎实心锥喷嘴5。最上层喷淋层3上的单向喷嘴7的喷射方向朝下。

所述各层喷淋层3之间的距离为1800mm。所述各层喷淋层3最外圈任意相邻2个双胞胎实心锥喷嘴5之间的间距为600mm。

本实用新型的实施例3：如图1所示，一种新型吸收塔，包括吸收塔本体1、除雾层2、喷淋层3和浆液池4，浆液池4设于吸收塔本体1内的底部，除雾层2设于吸收塔本体1内的上部，除雾层2的下方设有2层以上的喷淋层3，所述最上层喷淋层3上均布有单向喷嘴7，其中最外圈设有一圈同向双胞胎实心锥喷嘴5；除最上层喷淋层3以外的其它各层喷淋层3的结构相同，均设置双向喷嘴6，最外圈设置一圈双胞胎实心锥喷嘴5。最上层喷淋层3上的单向喷嘴7的喷射方向朝下。

所述各层喷淋层3之间的距离为2200mm。所述各层喷淋层3最外圈任意相邻2个双胞胎实心锥喷嘴5之间的间距为1200mm。

上述实施例中所涉及到的同向双胞胎实心锥喷嘴5、双向喷嘴6和单向喷嘴7均可直接购买获得。