[实用新型]槽型污水收集装置、湿式静电除尘器及除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及大气污染控制领域，特别是指一种槽型污水收集装置、湿式静电除尘器及除尘系统。

背景技术

湿式静电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰，可有效收集微细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾和气溶胶等)、重金属(Hg、As、Se、Pb和Cr等)、有机污染物(多环芳烃和二恶英等)等。湿式静电除尘器由于其具有高效的烟尘捕集效率，适用于含湿烟气的处理，被广泛应用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上。湿式静电除尘器进行烟气净化要经历荷电、收集和清灰三个阶段。湿式静电除尘器将外部高压电场引入除尘器内电极，使电极放电，从而使微小尘粒向集尘板移动沉积，最后由喷淋水进行冲洗，完成整个除尘过程。

湿式静电除尘器是设置在脱硫塔后续的装置，一般安装方式有塔顶式及地上式。其中，塔顶式采用下进上出的烟气流动方式，在烟气向上运动过程中充分与电场电荷作用，并在湿环境中与向下的喷淋水实现对流，除尘效果优于地上式安装方式，同时塔顶式安装方式相较于地上式安装方式可节省土地，所以湿式静电除尘器的安装方式优先选择塔顶式湿式静电除尘器。

目前，现有技术中湿式静电除尘器，经过冲洗后的污水直接在重力作用下落入脱硫塔，进入脱硫系统，这将导致一系列的问题：脱硫系统建于湿式静电除尘器之前，水系统负荷仅为脱硫水量，而湿式静电除尘器冲洗水量十分大，直接排入脱硫塔会使脱硫水系统负荷瞬间增大，破坏脱硫系统水平衡，严重时脱硫水系统无法承受除尘排污水，导致脱硫系统故障甚至停炉。如果同时对脱硫水负荷进行改造，则造价高，经济性低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够保证脱硫系统稳定工作的槽型污水收集装置、湿式静电除尘器及除尘系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：

一种槽型污水收集装置，包括金属框架及设置在所述金属框架内部的污水收集槽，所述污水收集槽包括第一层污水收集槽和位于所述第一层污水收集槽下方的第二层污水收集槽，其中：

所述第一层污水收集槽和第二层污水收集槽均包括横向间隔设置的至少两个槽型板，所述槽型板的截面均为U形；

所述第二层污水收集槽的槽型板对应设置在所述第一层污水收集槽的槽型板之间的间隙下方，所述第二层污水收集槽的槽型板的宽度大于等于所述第一层污水收集槽的槽型板之间的间隙。

进一步的，所述第一层污水收集槽和第二层污水收集槽的坡度为0.1％-10％。

进一步的，所述第一层污水收集槽和第二层污水收集槽的坡度为1％-5％。

进一步的，所述槽型污水收集装置的侧面设置有污水排出口。

进一步的，所述第一层污水收集槽和第二层污水收集槽中的槽型板均等距分布。

进一步的，所述槽型板的尺寸为：宽600毫米，高300毫米；相邻两槽型板的间距为：600毫米。

进一步的，所述污水收集槽为金属材料，所述污水收集槽焊接在所述金属框架内部。

进一步的，所述第一层污水收集槽和/或第二层污水收集槽的下方设置有支撑梁。

一种湿式静电除尘器，包括集尘室，所述集尘室的上部设置有喷淋系统，所述集尘室的下部设置有上述的槽型污水收集装置。

一种除尘系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔的塔顶上设置有烟气出口烟道，所述脱硫塔和烟气出口烟道之间设置有湿式静电除尘器，所述湿式静电除尘器为上述的湿式静电除尘器。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型应用时，将槽型污水收集装置设置在湿式静电除尘器的集尘室的下部，湿式静电除尘器设置在脱硫塔和烟气出口烟道之间，设备正常工作时，烟气从脱硫塔顶部进入湿式静电除尘器底部的槽型污水收集装置，气体分别从第二层和第一层污水收集槽的间隙中向上均匀进入湿式静电除尘器的集尘室内，在电场作用下，烟气中的粉尘沉降在集尘室内集尘极上，开启除尘器顶部的喷淋装置，对集尘极进行冲洗，冲洗后污水落入槽型污水收集装置，避免了现有技术中经过冲洗后的污水直接在重力作用下落入脱硫塔中，导致脱硫系统出现故障甚至停炉的现象。

附图说明

图1为本实用新型的槽型污水收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型的除尘系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。