[实用新型]电子烟雾化器电极方向自动分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子烟制造技术领域，具体涉及一种电子烟雾化器电极方向自动分选装置。

背景技术

在电子烟制造中，雾化器的注油、装配等工序大多为人工作业，效率低下，产品一致性差且良率低。此外，生产过程中卫生安全难以得到保障。电子烟雾化器，如图1所示，主要包括不锈钢外壳1、设置在外壳1内的海绵2及电极3等，电极3在外壳1内位于一端部，使得外壳1的该端形成电极端，海绵2在外壳1内部延伸至另一端部，外壳1的该另一端可形成海绵端。其中电极3为不锈钢材质，与不锈钢外壳1导通，海绵2为绝缘体，不导电。在装配中，需要将雾化器的电极端正确朝向以利于装配。现有的对注油、装配进行自动化操作的设备中，雾化器的电极方向仍难以区分，需要依靠人工以正确方向进行上料，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种实现自动化操作、效率高的电子烟雾化器电极方向自动分选装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电子烟雾化器电极方向自动分选装置，包括工作台，将电子烟雾化器传送至所述工作台上的下料机构，设置在所述工作台上的用于探测所述烟雾化器电极端的探针机构、将所述雾化器旋转至所述雾化器的电极端对准所述探针机构的定向机构、以及将所述雾化器从所述下料机构推送至所述定向机构的推料机构；

所述推料机构和定向机构按所述雾化器的行进方向排布在所述工作台上，所述探针机构在所述工作台上邻近所述定向机构。

优选地，所述下料机构包括供所述雾化器在其内传送的下料槽；所述下料槽的第一端连接在所述工作台上，相对的第二端向外延伸。

优选地，所述下料槽的第二端相对所述工作台向上倾斜，使得所述雾化器在所述下料槽内通过重力向下滑动至所述工作台上。

优选地，所述推料机构包括间隔位于所述下料槽第一端一侧的限位板、沿所述限位板长度方向可移动的推料杆、以及连接并驱动所述推料杆移动的推料气缸；

所述限位板的长度方向与所述下料槽的长度方向相垂直，且该限位板的一端靠近所述定向机构；所述限位板和所述下料槽第一端之间的间隔形成将来自所述下料槽的一个所述雾化器定位其中的推料槽；所述推料杆设置在所述限位板远离所述定向机构的一侧，在所述推料气缸的驱动下在所述推料槽内来回移动，将所述推料槽内的所述雾化器推至所述定向机构。

优选地，所述定向机构包括位于所述推料机构一侧的定位部、设置在所述定位部上的用于容纳来自所述推料机构的所述雾化器的定位槽、以及连接并驱动所述定位部旋转的驱动电机；

所述定位槽的相对两端开放，以与所述推料机构或探针机构连通。

优选地，所述探针机构包括用于与所述雾化器的端部接触以探测出所述雾化器电极端的探针、以及连接并驱动所述探针向靠近或远离所述雾化器方向移动的探针气缸。

优选地，所述定向机构还包括围设在所述定位部外周的间隔部；所述间隔部上开设有横向贯通、供来自所述推料机构的所述雾化器通过以进入所述定位槽的第一通槽，以及横向贯通、供所述探针移动通过以接触所述雾化器的第二通槽。

优选地，该自动分选装置还包括感应机构；

所述感应机构包括设置在所述推料机构上、感应所述雾化器是否到位的第一感应器，以及设置在所述定向机构上、感应所述定向机构上的所述雾化器端部属性的第二感应器。

优选地，所述第二感应器为反射式光纤感应器。

优选地，该自动分选装置还包括将经所述探针机构探测后的所述雾化器移出所述定向机构的移栽机构；

所述移栽机构包括位于所述定向机构上方的用于夹持所述雾化器的夹持单元、连接并驱动所述夹持单元上下移动的竖直驱动单元、以及连接并驱动所述夹持单元水平移动的水平驱动单元。

本实用新型的电子烟雾化器电极方向自动分选装置，通过下料机构、推料机构、定向机构和探针机构的相配合，能够实现电子烟雾化器电极方向的自动分选确认，实现雾化器电极方向分选的自动化操作，效率高，为实现自动注油、自动装配等工序奠定了基础。

另外，通过感应机构和探针机构相结合，对雾化器的电极方向的分选进行两次确认，以确保雾化器电极方向的正确定向，成功率可接近甚至达到100％。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是电子烟雾化器的剖面结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的电子烟雾化器电极方向自动分选装置的结构示意图；

图3是图2所示自动分选装置另一方向上的结构示意图。