[实用新型]一种基于装配式可回收工艺的土钉墙支护体系

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基于装配式可回收工艺的土钉墙支护体系。

背景技术

土钉墙支护是基坑、边坡工程中一种常用支护技术，由土钉、钉间土体、面层共同组成受力结构，传统做法为先施工土钉后挂网喷面。目前土钉做法一般为成孔后放入钢筋，然后注浆，土钉杆体一般采用钢筋，还有一种做法就是直接击入钢管作为土钉。面层做法目前基本上是在坡面绑扎钢筋网，然后喷射混凝土。这样做的结果是基坑回填后材料不能回收，直接埋入地下，不仅造成材料浪费，而且对地质环境造成污染，同时，已施工土钉可能成为周边新建地下工程施工的障碍，影响后续地下空间开发。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种稳定性高、利用率高的基于装配式可回收工艺的土钉墙支护体系。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种基于装配式可回收工艺的土钉墙支护体系，包括多个土钉、多个节点、多个龙骨和多个面板，多个节点以一条水平直线铺设在坡面上，多个节点间隔设定的距离设置，节点一层一层地覆盖在坡面上，所述土钉的一端穿过所述节点的孔插入到坡面内，同一层内相邻的两个节点之间通过所述的龙骨连接，所述多个面板固定在相邻的两层之间。

进一步地，土钉为可回收非注浆土钉。

进一步地，面板采用预制混凝土面板。

进一步地，节点的翼缘呈十字型。

进一步地，龙骨采用T型钢。

进一步地，将所述节点安装在坡面上时，所述土钉的端头通过锚头与所述节点固定。

进一步地，在所述面板中配单层双向钢筋网，钢筋网端部与薄钢板焊接，面板的端部覆盖铁皮，用于防止面板端部在安装及拆卸过程中发生破坏，面板端部预留螺栓孔。

进一步地，在相邻两个所述面板之间、在所述面板与所述龙骨的连接处采用密封胶密封，以具备防水功能。

进一步地，土钉墙支护体系呈多条平行的直线之间固定有多块面板的形状。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1)所有支护结构构件都可以进行工厂化加工，可组装进行施工；

2)实现支护材料的可回收及重复利用，这样可以节省资源，节约施工成本，支护材料不会留在地下，不会给后期地下开发造成阻碍；

3)通过铺设节点、土钉、龙骨和面板，防护结构简单，各个部件之间相互紧密连接，整个土钉墙支护体系稳定性高。

附图说明

图1是本实用新型装配式可回收土钉墙支护方法结构示意图。

图2是本实用新型所用可回收非注浆土钉。

图3(a)是土钉端头节点平面图。

图3(b)是土钉端头节点侧面剖面图。

图4是节点与土钉连接做法及在坡面的位置。

图5(a)是T型钢与T型钢的连接处做法立面。

图5(b)是T型钢与T型钢的连接处做法竖直方向的剖视图。

图6是T型钢与面板连接示意图。

图7是预制混凝土面板端头做法。

图8是预制混凝土面板做法。

其中：1.土钉端头节点，2.龙骨，3.面板，4.锚头，5.土钉，6.节点，7.螺栓，8.第一钢板，9.第二钢板，10.双向钢筋网，11.薄钢板，12.螺栓孔，13.铁皮。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

一种基于装配式可回收工艺的土钉墙支护体系，包括多个土钉5、多个节点6、多个龙骨2和多个面板3，多个节点6以一条水平直线铺设在坡面上，多个节点间隔设定的距离设置，节点一层一层地覆盖在坡面上，上层的节点在一条直线上，下层的节点形成的直线与上层节点形成的直线平行，同时，从纵向看，多个节点在竖直的一条直线上，所述土钉5的一端穿过所述节点6的孔插入到坡面内，土钉5的另一端留在节点6外，通常称为土钉端头节点1，同一层内相邻的两个节点6之间通过所述的龙骨2连接，所述多个面板3固定在相邻的两层之间；同一层内，两个节点之间节点与龙骨连接，考虑到设定长度及龙骨的长度，龙骨与龙骨连接，龙骨与节点连接；固定面板时，面板与节点连接，面板与龙骨连接。

进一步地，土钉5为可回收非注浆土钉。

进一步地，面板3采用预制混凝土面板。

进一步地，节点6的翼缘呈十字型。

进一步地，龙骨2采用T型钢。

进一步地，将所述节点6安装在坡面上时，所述土钉5的端头通过锚头4与所述节点固定。