[实用新型]带整流装置的新型吸收塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸收塔，特别是一种带整流装置的新型吸收塔。

背景技术

目前湿法烟气脱硫技术在我国大气污染治理领域中，发挥着重要的作用，喷淋塔是湿法脱硫工艺的主流塔型，具有内部构件少、不易结垢、传质效率高等优点。脱硫塔内，烟气与石灰石浆液逆向接触，即石灰石浆液从上向下喷淋，烟气由入口处从下向上流动。由于脱硫塔入口处烟气分布不均，受到惯性的影响，大部分烟气冲向入口对面的塔壁，造成最下层喷淋层脱硫效率低，影响了整个脱硫塔的脱硫效果，增加了脱硫塔的电耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种带整流装置的新型吸收塔，它能够有效解决烟气分布不均的问题，有效提高下层的脱硫效率，降低脱硫塔电耗。

本实用新型的技术方案：一种带整流装置的新型吸收塔，包括吸收塔塔体、浆液池、导流环、喷淋层和除雾器层，浆液池设于吸收塔塔体内的底部，吸收塔塔体内设有2～6层喷淋层，每层喷淋层的下方均设有1层导流环，除雾器层设于喷淋层的上方，喷淋层的下方设有整流管排，所述构成整流管排的各整流管束之间为不等间距排列。

前述的这种带整流装置的新型吸收塔中，构成整流管排的整流管束采用圆管、方管或截面为三角形的管；其中采用方管时，方管的对角线水平放置；当采用截面为三角形的管时，三角形的其中一条边水平放置。

前述的这种带整流装置的新型吸收塔中，整流管排的材质为树脂、合金、玻璃钢或聚四氟乙烯。

前述的这种带整流装置的新型吸收塔中，整流管排上远离吸收塔塔体烟气入口的第一根管束距吸收塔塔壁30mm～50mm，其余管排之间的间距为d_n+1/dn＝d_n/d_n-1＝1.2～2。

前述的这种带整流装置的新型吸收塔中，吸收塔塔体内设有4层喷淋层。

与现有技术相比，本实用新型通过在喷淋层的下方设置整流管排，烟气经整流管排整流后，烟气在喷淋层下方分布均匀，减少烟气在塔壁区域的流动，提高脱硫效率。相比与传统的托盘整流装置，本实用新型具有整流效果好，压损低，易于布置的优点，并可以有效减少烟气对塔壁一侧喷嘴的冲刷，延长其寿命，减少运营成本。

加装整流管排后，大量浆液沿整流管排下流至浆液池，增大了气液接触面积，使这部分浆液重新与烟气接触，做到充分利用循环泵做功，起到了节能作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

图3是整流管排采用三角形整流管束的结构示意图。

图4是整流管排采用方管状整流管束的结构示意图。

图5是整流管排采用圆管状整流管束的结构示意图。

附图中的标记为：1-吸收塔塔体，2-浆液池，3-导流环，4-喷淋层，5-除雾器层，6-整流管排，7-吸收塔入口，8-吸收塔出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的实施例1：如图1和图2所示，一种带整流装置的新型吸收塔，包括吸收塔塔体1、浆液池2、导流环3、喷淋层4和除雾器层5，浆液池2设于吸收塔塔体1内的底部，吸收塔塔体1内设有4层喷淋层4，每层喷淋层4的下方均设有1层导流环3，除雾器层5设于喷淋层4的上方，喷淋层4的下方设有整流管排6，所述构成整流管排6的各整流管束之间为不等间距排列。

如图3所示，构成整流管排6的整流管束采用截面为三角形的管；三角形整流管束的其中一条边水平布置。整流管排6的材质为树脂。

整流管排6上远离吸收塔塔体1烟气入口的第一根管束距吸收塔塔壁30mm，其余管排之间的间距为d_n+1/dn＝d_n/d_n-1＝1.2～2。

本实用新型的实施例2：一种带整流装置的新型吸收塔，包括吸收塔塔体1、浆液池2、导流环3、喷淋层4和除雾器层5，浆液池2设于吸收塔塔体1内的底部，吸收塔塔体1内设有2层喷淋层4，每层喷淋层4的下方均设有1层导流环3，除雾器层5设于喷淋层4的上方，喷淋层4的下方设有整流管排6，所述构成整流管排6的各整流管束之间为不等间距排列。

如图4所示，构成整流管排6的整流管束采用方管；方管的对角线水平布置；整流管排6的材质为合金。