[实用新型]用于聚丙烯餐具生产线上封装机的往复传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯餐具生产及加工设备领域，具体涉及用于聚丙烯餐具生产线上封装机的往复传动装置。

背景技术

目前，现有大部分聚丙烯餐具生产厂家所用到的制造原材料为聚丙烯颗粒料，在生产过程中都是将原材料进行加工制成聚丙烯片板，聚丙烯片板经输送机输送至打卷机进行打卷，然后再将成卷的聚丙烯片板平整输送至吸塑成型机中并制成成品，最后经输送带输送至包装线进行批量封装，因封装数量有严格的要求，所以在封装的过程中需在前端输送线上累计（通常情况下都是通过套装的形式进行累积，例：聚丙烯杯具或碗具）一定数量后才能进行封装，封装的过程中都是通过气缸与夹紧机构的配合下将产品进行夹紧和运送，但是现有气缸的工作方式稳定性不够好，有时出现位置偏差，会导致夹紧机构过多或过少夹取产品，增加了后期查验工序人员的劳动强度，间接降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前因封装数量有严格的要求，所以在封装的过程中需在前端输送线上累计（通常情况下都是通过套装的形式进行累积，例：聚丙烯杯具或碗具）一定数量后才能进行封装，封装的过程中都是通过气缸与夹紧机构的配合下将产品进行夹紧和运送，但是现有气缸的工作方式稳定性不够好，有时出现位置偏差，会导致夹紧机构过多或过少夹取产品，增加了后期查验工序人员的劳动强度，间接降低生产效率之不足，而提供一种用于聚丙烯餐具生产线上封装机的往复传动装置。

本实用新型包括机架、步进电机、上支座、下支座、传动轴和往复同步机构，上支座和下支座分别安装在机架上，步进电机通过电机支座安装在机架底部，上支座和下支座分别安装在机架，并分别设有传动轴通过孔和固定轴安装孔，步进电机的动力输出轴与传动轴传动相连，传动轴位于上支座和下支座的传动轴通过孔中，往复同步机构包括一对外同步导向杆、一对外导向筒、一对内导向杆、一对内导向筒、滑座、固定轴和曲柄，一对外导向筒和一对内导向筒分别并排安装在机架上，一对外同步导向杆和一对内导向杆分别位于一对外导向筒和一对内导向筒内，一对外同步导向杆两端分别通过A连接座和B连接座相连，一对内导向杆两端分别通过C连接座和D连接座相连，滑座两侧分别与B连接座和D连接座固连，曲柄安装在固定轴中部位置处，固定轴两端分别位于上支座和下支座的固定轴安装孔内，曲柄两端分别通过连接杆与A连接座和C连接座活动相连，传动轴通过连杆与曲柄传动相连。

本实用新型的优点是：通过本装置与包装机的夹紧机构进行紧密的配合，能够有效提高产品封装的稳定性，降低后期查验人员的劳动强度，间接提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是往复同步机构俯视部分结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括机架1、步进电机2、上支座3、下支座4、传动轴5和往复同步机构，上支座3和下支座4分别安装在机架1上，步进电机2通过电机支座安装在机架1底部，上支座3和下支座4分别安装在机架1，并分别设有传动轴通过孔和固定轴安装孔，步进电机2的动力输出轴与传动轴5传动相连，传动轴5位于上支座3和下支座4的传动轴通过孔中，往复同步机构包括一对外同步导向杆6、一对外导向筒7、一对内导向杆8、一对内导向筒9、滑座10、固定轴11和曲柄12，一对外导向筒7和一对内导向筒9分别并排安装在机架1上，一对外同步导向杆6和一对内导向杆8分别位于一对外导向筒7和一对内导向筒9内，一对外同步导向杆6两端分别通过A连接座6-1和B连接座6-2相连，一对内导向杆8两端分别通过C连接座8-1和D连接座8-2相连，滑座10两侧分别与B连接座6-2和D连接座8-2固连，曲柄12安装在固定轴11中部位置处，固定轴11两端分别位于上支座3和下支座4的固定轴安装孔内，曲柄12两端分别通过连接杆与A连接座6-1和C连接座8-1活动相连，传动轴5通过连杆13与曲柄12传动相连。

使用前先将本装置安装在封装机的机架上，并将封装机的夹紧机构安装在滑座10上。

工作方式：启动步进电机2（正转或反转），带动传动轴5和连杆13运动，然后在曲柄12和连杆的传动作用下，使A连接座6-1和C连接座8-1做往复运动，B连接座6-2、D连接座8-2和滑座10也随之做往复运动，达到对夹紧机构的位置控制，此控制方式稳定可靠，根据生产要求的不同，只需更换不同尺寸的曲柄12和连接杆13，即可达到生产要求。