[实用新型]应用于浆纱机和整浆机的浆槽上浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于浆纱机和整浆机的浆槽上浆技术，具体涉及一种应用于浆纱机和整浆机的浆槽上浆装置。

背景技术

现有的应用于浆纱机和整浆机的浆槽上浆装置，只是通过上浆管将化工浆料桶(即浆源)内的浆料打到浆槽中，然后通过淋浆马达，将浆槽打入淋浆管中，实现二次上浆，其结构如图1所示，包括了上浆管1、浆源11、浆槽2、淋浆管21、马达22和过滤器23等。目前这种浆槽上浆装置的不足之处在于，二次浆内的浓度与粘度会随着生产时间的增加而升高，这是由于在二次浆过程中，浆槽内的浆料会因二次浆水分的挥发以及原纱上的一次浆料会溶于二次浆，导致其浓度与粘度越来越大，最后会导致二次浆上浆率的升高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以有效降低二次浆上浆率的应用于浆纱机和整浆机的浆槽上浆装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

应用于浆纱机和整浆机的浆槽上浆装置，其安装于浆槽处，该装置包括：

浆源；

上浆管，其一端连通浆源，另一端延伸至浆槽内；

回浆管，其一端连通浆源，另一端连通浆槽的内部，该回浆管由马达驱动，将浆槽内的浆料抽取至浆源内。

本实用新型通过在原先的结构基础上增设连通浆槽和浆源的回浆管，从而将浆槽内的浆料抽出并输送至浆源内，与浆源内已经的浆料一起再次输送到浆槽内，使得浆料始终处于一个不断循环的过程当中，以此使得浆槽内的二次浆料并会产生堆积等现象，从而使得二次浆料的浓度和粘度始终保持在一个较低的程度。

因此，本实用新型与现有技术相比，可以将二次浆料的浓度和粘度始终保持在一个较低的程度，从而有效降低二次浆的上浆率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：

作为优选的方案，上述的回浆管连通浆槽的底部，将浆槽底部的浆料抽出。

采用上述优选的方案，可以从浆槽底部抽取浆料，对于浓度和粘度的降低有进一步的促进作用。

作为优选的方案，上述的回浆管上安装有至少一阀门。

采用上述优选的方案，可以形成对回浆管内流量的控制。

作为优选的方案，上述的回浆管呈C字形。

采用上述优选的方案，可以便于形成送浆的回路。

作为优选的方案，上述的回浆管还连接排水管。

采用上述优选的方案，可以排出回收浆料内的水分，保持浆料的纯度。

作为优选的方案，上述的排水管位于浆槽的下方。

采用上述优选的方案，可以在出浆料时及时排出回收浆料内的水分。

作为优选的方案，上述的排水管上安装有阀门。

采用上述优选的方案，可以形成对排水管内流量的控制。

附图说明

图1为现有技术中的应用于浆纱机和整浆机的浆槽上浆装置的结构示意图。

图2为本实用新型的应用于浆纱机和整浆机的浆槽上浆装置的结构示意图。

其中，1.上浆管11.浆源2.浆槽21.淋浆管22.马达23.过滤器4.回浆管41.阀门42.马达5.排水管51.阀门。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，如图2所示，在本实用新型的应用于浆纱机和整浆机的浆槽上浆装置的其中一些实施方式中，其安装于浆槽2处，该装置包括：浆源11；上浆管1，其一端连通浆源11，另一端延伸至浆槽2内；回浆管4，其一端连通浆源11，另一端连通浆槽2的内部，该回浆管4由马达42驱动，将浆槽2内的浆料抽取至浆源11内。其他的例如淋浆管21、马达22和过滤器23等皆和现有技术相同，在此不再一一赘述。

本装置通过在原先的结构基础上增设连通浆槽和浆源的回浆管，从而将浆槽内的浆料抽出并输送至浆源内，与浆源内已经的浆料一起再次输送到浆槽内，使得浆料始终处于一个不断循环的过程当中，以此使得浆槽内的二次浆料并会产生堆积等现象，从而使得二次浆料的浓度和粘度始终保持在一个较低的程度。因此，本装置与现有技术相比，可以将二次浆料的浓度和粘度始终保持在一个较低的程度，从而有效降低二次浆的上浆率。

为了说明该技术效果，在此列出相关的实验数据，其采用常规的测试工具和环境测试了浆料的浓度和粘度，其中，D3和D4代表了3号整浆机和4号整浆机，0序号代表了开机前取的浆料样品，1、2、3、4序号代表了在生产中的4各阶段取的浆料样品。