[实用新型]一种带有气体回收装置的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种带有气体回收装置的反应釜。

背景技术

一般化工原料在生产过程中会用到反应釜，反应釜内的搅拌装置大多是单一的搅拌结构，即通过搅拌轴带动搅拌桨转动来实现物料的均匀混合，搅拌效率低，物料混合不均匀，容易出现搅拌死角，不论是搅拌效率还是搅拌效果都难以满足现有的生产需要；在反应过程中，产生的气体需要严格防止直接排空，大部分企业都会有一个尾气吸收装置，通过碱液吸收多余的气体，反应本身是一个放热反应，反应体系中的气体挥发出来比较多，如果都用碱液来吸收，这无疑增加了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有气体回收装置的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有气体回收装置的反应釜，包括动力装置、釜体和气体回收装置，所述釜体上端设有进料口，所述釜体的底端设有出料口，所述釜体上设有由设于釜体上部的动力装置驱动旋转的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨一和搅拌桨二，所述搅拌桨一和搅拌桨二分别设置在搅拌轴的中部和底端，所述搅拌桨一和搅拌桨二相互垂直设置，所述釜体内且位于进料口之下设有导流层，所述导流层上设有分流板，所述釜体的侧壁外部设有电阻丝层，所述釜体的内壁上设有弹性夹层，所述弹性夹层内设有弹性元件，所述气体回收装置包括气体储存箱和尾气吸收装置，所述气体储存箱连接到釜体的排气口，所述气体储存箱与尾气吸收装置通过管道连接，所述气体储存箱和尾气吸收装置之间的管道上设有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述电阻丝层外部设有保护层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述尾气吸收装置内部的尾气管道的尾部设有一倒置漏斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的搅拌装置、导流层和弹性夹层使物料搅拌的更加均匀；设置的气体回收装置增加了气体的回收利用率，先一步吸收了副产物，减少了用于处理尾气的碱液的用量，降低了生产成本。

附图说明

图1为带有气体回收装置的反应釜的结构示意图。

图2为带有气体回收装置的反应釜中釜体侧壁的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种带有气体回收装置的反应釜，包括动力装置1、釜体2和气体回收装置，所述釜体2上端设有进料口9，所述釜体2的底端设有出料口10，所述釜体2上设有由设于釜体2上部的动力装置1驱动旋转的搅拌轴4，所述搅拌轴4上设有搅拌桨一5和搅拌桨二8，所述搅拌桨一5和搅拌桨二8分别设置在搅拌轴4的中部和底端，所述搅拌桨一5和搅拌桨二8相互垂直设置，所述釜体2内且位于进料口9之下设有导流层3，所述导流层3上设有分流板，所述釜体2的侧壁外部设有电阻丝层21，所述电阻丝层21外部设有保护层22，所述釜体2的内壁上设有弹性夹层6，所述弹性夹层6内设有弹性元件7，所述气体回收装置包括气体储存箱12和尾气吸收装置15，所述气体储存箱12连接到釜体2的排气口11，所述气体储存箱12与尾气吸收装置15通过管道连接，气体储存箱12用来暂时存储反应过程中的气体，并通过排气口11与釜体2内部连通，进而使得气体之间相互回流，所述气体储存箱12和尾气吸收装置15之间的管道上设有阀门13，所述尾气吸收装置15内部的尾气管道的尾部设有一倒置漏斗14。

本实用新型的工作原理是：将液体通过进料口9进入并通过导流层3进行分流到反应釜内，通过动力装置1带动搅拌桨搅拌，物料随搅拌桨甩出与釜体2内壁上的弹性夹层6相碰撞，甩到弹性夹层6的物料会受到弹性元件7的弹力，使得物料在釜内产生湍流，提高了物料接触的均匀度，物料反应生成的气体流向气体储存箱12，随着反应的进行，气体储存箱12内的气体会有部分回流至反应釜内继续参与反应，当反应结束之后，打开阀门13，多余的气体通过倒置漏斗14进入尾气吸收装置15内，减少了处理尾气的碱液的用量，避免了气体的外泄。