[实用新型]自动切割清扫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电路板生产设备，尤其涉及一种自动切割清扫机。

背景技术

电路板等元件在生产时需要将电路板进行切割，现有自动切割机在切割完成后，会在产品表面留下一层灰尘，需要人工用毛刷将其清扫干净，效率十分低下。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对现在电路板切割完成后，会在产品表面留下一层灰尘，需要人工用毛刷将其清扫干净，效率十分低下的情况，提出了一种自动切割清扫机。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种自动切割清扫机，该自动切割清扫机包括：切割机；支撑臂，一端连接切割机；带式传输机，设置于切割机的出口端，接收切割后的片料；毛刷，毛刷位于带式传输机上方，毛刷的刷毛朝向带式传输机；气动轴，气动轴一端连接毛刷，远离毛刷一端连接支撑臂的另一端；主控系统，主控系统连接气动轴，以控制气动轴的工作状态。

其中，气动轴为一个，位于毛刷中心。

其中，气动轴为两个，关于毛刷中心对称设置。

其中，毛刷宽度大于片料宽度。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的自动切割清扫机在切割后进行自动清扫，使切割后的成品洁净，不需要再进行人工清理，节约人工，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的自动切割清扫机的侧视结构示意图；

图2是图1中的自动切割清扫机的正面结构示意图；

图3是本实用新型第二实施例的自动切割清扫机的正视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1与图2，图1是实用新型第一实施例的自动切割清扫机的侧视结构示意图，图2是图1中的自动切割清扫机的正面结构示意图。自动切割清扫机包括：切割机11、支撑臂21、带式传输机31、气动轴41、毛刷51以及主控系统61。

支撑臂21，支撑臂21一端连接切割机11，另一端连接气动轴41。

带式传输机31，带式传输机31设置于切割机11的出口端，接收切割后的电路板。

气动轴41，气动轴41一端连接毛刷51，另一端连接支撑臂21。在本实施例中，气动轴41为2个，对称设置于毛刷51上。

毛刷51，毛刷51位于带式传输机31上方，毛刷51的刷毛朝向带式传输机31，毛刷51的宽度大于待清扫的电路板的宽度。

主控系统61，主控系统61连接气动轴41，控制气动轴41的工作状态。

开始工作时，主控系统61控制2个气动轴41，将毛刷51调节至合适高度。切割机11开始工作，将电路板切割后从出口端移动到带式传输机31上，带式传输机31带动电路板在传输带上运动，通过毛刷51时，毛刷51会将电路板上表面的灰尘清扫干净。

请参见图3，图3是本实用新型第二实施例的结构示意图。在本实施例中，自动切割清扫机包括：切割机(未图示)、支撑臂22、带式传输机32、气动轴42、毛刷52以及主控系统62。

在本实施例中，与上一实施例不同的是，气动轴42为1个，设置于毛刷52中心上。

开始工作时，主控系统62控制气动轴42，将毛刷52调节至合适高度。切割机12开始工作，将电路板切割后从出口端移动到带式传输机32上，带式传输机32带动电路板在传输带上运动，通过毛刷52时，毛刷52会将电路板上表面的灰尘清扫干净。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的自动切割清扫机在切割后进行自动清扫，使切割后的成品洁净，不需要再进行人工清理，节约人工，效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。