[实用新型]一种设有二次蒸汽回用的凝液回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种凝液回收系统。

背景技术

目前，在化工生产过程中，蒸汽是非常重要的一种公用介质，涉及面很广。在各种生产过程中使用蒸汽对需要加热的工艺进行升温时，装置在运行中产生大量的蒸汽凝液，并被收集于凝液收集罐。现有技术中，凝液收集罐中的凝液除了供应装置各用户的正常供应外，往往出现凝液富余，富裕的高温凝结水直接送至循环水塔，白白浪费高温凝结水的显热。此外由于凝液进入凝液收集罐闪蒸或者由于凝液收集罐上的疏水阀质量不好造成高温蒸汽进入凝液收集罐，会造成蒸汽温度升高，使罐内的凝液大量蒸发，大量的二次蒸汽无组织地直接排放，损失大量蒸汽的潜热，造成能源的浪费，且不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种设有二次蒸汽回用的凝液回收系统，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种设有二次蒸汽回用的凝液回收系统，包括依次连接的凝液回收总管、用于收集用汽设备中产生的蒸汽冷凝水的凝液收集罐、凝液输送泵、锅炉，所述凝液收集罐的顶部开设有一管口；

还包括用于冷凝蒸发的二次蒸汽的冷凝管，所述冷凝管内设有填料，所述冷凝管的进水口连接一除盐水进水管，所述冷凝管的出水口连接所述管口。

本实用新型增设了带有填料的冷凝管设计，可以高效冷凝各种原因产生的二次蒸汽。在本实用新型使用过程中，蒸汽冷凝液闪蒸产生的二次蒸汽及疏水阀质量不好造成的高温蒸汽进入凝液收集罐后，使凝液收集罐内的凝液大量蒸发产生的二次蒸汽。产生的二次蒸汽上升，通过顶部管口经过装有填料的冷凝管，此时，除盐水进水管内的除盐水逆向通过冷凝管，冷凝管内的填料延长了二次蒸汽在管内的停留时间，二次蒸汽与除盐水在管内充分接触，可将二次蒸汽完全冷凝下来，除盐水吸收蒸汽的潜热后回到凝液收集罐，在凝液输送泵的输送下，将凝液打至锅炉发汽。

所述除盐水进水管连接外部除盐水水源或更高品质的水源。本实用新型在考虑冷凝水时，采用除盐水或更高品质的水源，而不采用循环水，循环水水质不好，如果水质不好，不能经简单过滤作为锅炉用水，但除盐水无此问题。且如果水质不好，会容易造成冷凝管的结垢，污染填料。

所述填料可以根据需要选择各种型式的散堆填料。

所述冷凝管的出水口通过法兰连接所述管口。以便于更换冷凝管内的填料。

所述除盐水进水管上设有进水调节阀，以便根据凝液收集罐内的产气量通过调节阀调整进水量。

所述冷凝管上设有余气排气口，用于排出没有冷凝下来的蒸汽，避免本实用新型超压。

所述凝液输送泵与所述锅炉之间还依次设有过滤除氧设备、水质检测器，所述水质检测器输出两路出口，分别连接一锅炉进水管、一回流管，所述锅炉进水管与所述锅炉连接，所述回流管与所述凝液收集罐连接；

所述锅炉进水管、所述回流管上均设有流量调节阀。凝液在通过凝液输送泵输送时，先送至过滤除氧设备过滤除氧，用于出去蒸汽冷凝水中的杂质及少量氧气。然后送至水质检测器检测，检测合格的水送至锅炉发汽，检测不合格的水通过回流管被重新送回凝液收集罐，经过滤、除氧、检测合格后可继续使用。

还包括一备用泵，所述备用泵的一端连接所述凝液收集罐的出口，所述备用泵的另一端连接所述过滤除氧设备的进口，致使所述备用泵与所述凝液输送泵并联。

有益效果：本实用新型利用在凝液回收罐罐顶加一装有填料的冷凝管，使二次蒸汽及除盐水在冷凝管内逆向流过填料，冷凝管中的填料延长了介质在冷凝管中的停留时间，除盐水可完全吸收二次蒸汽的潜热重新回到凝液收集罐，凝液经过滤除氧检测合格后，排入锅炉回用，大大减少了锅炉脱盐水的使用，由于回收的凝液温度较高，大大提高了锅炉的热效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，一种设有二次蒸汽回用的凝液回收系统，包括依次连接的凝液回收总管2、用于收集用汽设备中产生的蒸汽冷凝水的凝液收集罐3、凝液输送泵7、过滤除氧设备10、水质检测器11、锅炉13。凝液收集罐3的顶部开设有管口6。

水质检测器11输出两路出口，分别连接锅炉进水管12、回流管9，锅炉进水管12与锅炉13连接，回流管9与凝液收集罐3连接。锅炉进水管12、回流管9上均设有流量调节阀。