[实用新型]一种角铁冲孔模上模组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及角铁的机械加工领域，尤其涉及一种角铁冲孔模上模组件。

背景技术

目前，用于加工角铁椭圆孔的冲孔模的上模主要包括模座和圆柱形中空的支撑座，支撑座内套有上模，上模通过如图1所示的压紧垫圈固定在支撑座内，而压紧垫圈两侧通过螺钉锁紧在支撑座顶端面，但在实际使用过程中需要频繁转换上模方向，现有的上模在进行上模换向是需将锁紧螺钉完全卸下才能完成转换，操作过程繁琐耗时，导致生产效率降低，且增加了加工成本，主要体现在以下几个方面：

(1)模具的压紧机构是采用锁紧螺钉手动压紧上模，模具在使用时的冲切力会产生振动，加上锁紧螺钉的刚性及压紧力不够，造成锁紧螺钉松动、变形甚至折断。

(2)上模与卸料杆之间是采用连接螺钉连接，锁紧螺钉松动后，上模的状态发生改变，在冲切力的作用下，上模与卸料杆之间的连接出现松动，最后导致连接螺钉螺纹磨损甚至折断。

(3)由于锁紧螺钉的头部为圆形，在转换上模方向时必须将锁紧螺钉全部退出才能转换方向。

显然，现有的角铁冲孔模的上模存在较多的问题，急需一种解决上述问题的新型角铁冲孔模。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种角铁冲孔模上模组件，以解决现有角铁冲孔模的上模所存在的操作过程繁琐耗时，生产效率低，加工成本高等问题。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种角铁冲孔模上模组件，包括模座，模座顶端中部固接有圆柱形中空的支撑座，模座中心开有通孔，通孔内嵌装有导套，所述导套内插装有上模，上模上套接有卸料弹簧和限位板，限位板置于卸料弹簧顶端，卸料弹簧底端与模座顶端面相抵，上模上段伸出支撑座后顶端固接有冲头，所述支撑座顶端沿圆周开有若干均匀分布的螺纹孔，每个螺纹孔上均通过锁紧螺栓安装有一块压紧块，压紧块底端面与所述限位板顶端面相抵。

所述压紧块为半圆形，且压紧块上开设有通孔，该通孔置于压紧块直边处。

所述支撑座上开设的螺纹孔至少有两个。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的角铁冲孔模上模组件，通过在支撑座上用锁紧螺栓安装若干可以自由旋转的压紧块实现对上模的固定，且在进行上模换向时也无需将所有的锁紧螺栓全部拆卸即可进行，只需旋转压紧块即可实现，相较于传统的上模组件，本实用新型具有结构简单、操作便捷等优点，能有效提高工作效率和加工效率，并能大幅降低人工的劳动强度。

附图说明

图1是现有上模压紧装置所用的压紧垫圈的结构图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型中压紧块的俯视图；

图5是图4的A-A剖视图；

图中：1-模座，2-支撑座，3-上模，4-限位板，5-冲头，6-卸料弹簧，7-锁紧螺栓，8-压紧块，9-导套，10-通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图2-3所示，本实用新型提供的角铁冲孔模上模组件，包括模座1，模座1顶端中部固接有圆柱形中空的支撑座2，模座1中心开有通孔，通孔内嵌装有导套9，所述导套9内插装有上模3，上模3上套接有卸料弹簧6和限位板4，限位板4置于卸料弹簧6顶端，卸料弹簧6底端与模座1顶端面相抵，上模3上段伸出支撑座2后顶端固接有冲头5，所述支撑座2顶端沿圆周开有若干均匀分布的螺纹孔，每个螺纹孔上均通过锁紧螺栓7安装有一块压紧块8，压紧块8底端面与所述限位板4顶端面相抵。通过在支撑座2上用锁紧螺栓7安装若干可以自由旋转的压紧块8实现对上模4的固定，且在进行上模4换向时也无需将所有的锁紧螺栓7全部拆卸即可进行，只需旋转压紧块8即可实现。

如图4-5所示，所述压紧块8为半圆形，且压紧块8上开设有通孔10，该通孔10置于压紧块8直边处，将圆形的压紧块8边缘切割掉一部分，使其边缘成为一条直边。

为了保证稳定性和强度，所述支撑座2上开设的螺纹孔至少有两个。

使用时，先将上模3、限位板4和卸料弹簧6安装到位，然后旋转压紧块8使其圆弧部分向内锁紧限位板4，最后将锁紧螺栓7全部拧紧即可实现对上模3的固定，需要进行上模3的换向时，只需旋转所有的压紧块8使它们的直边向内即可，此时限位板4与压紧块8脱离失去限制，即可进行上模3的换向操作。