[实用新型]可调节和精确定位的牙套装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑成型模具技术领域，特别是涉及一种可调节和精确定位的牙套装置。

背景技术

在注塑产品的生产中，模具牙套的定位是利用可调节精定位螺牙模具的牙套装置进行的。牙套装置包括牙套和定位块。要求牙套与定位块上的柱齿模数一致，在受力允许的情况下模数越小定位越精确，齿数越多定位越精确。牙套与定位块之间的间隙做到0.05MM，在模板上的配合间隙做到0.02MM。定位块需做工艺牙，方便取出与装入。牙套需用铜材料加工，使得牙轴与牙套不会出现烧坏。现有技术的定位方式采用腰子形孔，杯头螺丝的固定方式。通过杯头螺丝的锁紧作用，将牙套与模板锁在一起。当锁螺丝时，牙套会跟着旋转，起不到精定位的作用。在生产过程中杯头螺丝会轻微的松动，导致其起不到定位的作用，出现压模和碰穿面毛边，不利于大批量的生产。

发明内容

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种可调节和精确定位的牙套装置，本实用新型的牙套装置可任意调节，结构简单、安装方便、成本较低、适应于多种旋转螺纹模具的确精定位。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种可调节和精确定位的牙套装置，包括设置有内螺纹部、外柱齿部的牙套和设置于牙套下方的牙轴，所述牙轴的上部为外螺纹部，与牙套的内螺纹相配合，下部为外齿轮部，所述牙轴外侧设置有连动机构，与牙轴的外齿轮部可调整连接，当牙轴受到连动机构的作用时，所述牙轴在牙套的作用下上下运动，所述牙套的外柱齿部外侧设置有三边定位的定位块，所述定位块的其余一边设置柱齿，与牙套的外柱齿部相配合，所述定位块对牙套定位和制动。

作为对上述技术方案的改进，所述连动机构包括双联齿轮和齿条，所述双联齿轮的大齿轮与牙轴的外齿轮部相啮合，所述齿条与双联齿轮的小齿轮相啮合。

本实用新型的可调节和精确定位的牙套装置，定位块安装在底板上，牙套安装在垫板上，牙轴的一端与牙套配合及定位，另一端用杯士铜套固定在B板上。生产时，由外力的作用，齿条带动双联齿轮转动，双联齿轮带动牙轴转动，由于牙套的内螺纹与牙轴外螺纹相互配合，定位块的柱齿与牙套的柱齿配合产生制动，使得牙轴上下运动，从而实现脱螺纹。

牙套和牙轴、连动机构，定位块的位置可以任意调节。

安装顺序是：

1.把齿条拉到起始位置保持静止状态，然后旋转牙套，使得牙轴的上下运动，从而实现牙轴位置可以任意调节；

2：调整好牙轴后，牙套就需要与定位块配合而产生定位，在定位过程中，牙套可以360度旋转，从而实现定位块的位置可以任意调节。最后用杯头螺丝将定位块锁紧在模板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的可调节和精确定位的牙套装置，结构简单、安装方便、成本较低、适应于多种螺纹脱模的模具结构。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图

图中：1—定位块；2—牙轴；3—牙套；4—双联齿轮；5—齿条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、2所示，本实用新型的可调节和精确定位的牙套装置，包括设置有内螺纹部、外柱齿部的牙套3和设置于牙套3下方的牙轴2，所述牙轴2的上部为外螺纹部，与牙套3的内螺纹相配合，下部为外齿轮部，所述牙轴2外侧设置有连动机构，与牙轴2的外齿轮部可调整连接，当牙轴2受到连动机构的作用时，所述牙轴2在牙套3的作用下上下运动，所述牙套3的外柱齿部外侧设置有三边定位的定位块1，所述定位块1的其余一边设置柱齿，与牙套3的外柱齿部相配合，所述定位块1对牙套3定位和制动。

所述连动机构包括双联齿轮4和齿条5，所述双联齿轮4的大齿轮与牙轴2的外齿轮部相啮合，所述齿条5与双联齿轮4的小齿轮相啮合。

定位块1安装在底板上，牙套3安装在垫板上，牙轴2的一端与牙套3配合及定位，另一端用杯士铜套固定在B板上。生产时，由外力的作用，齿条5带动双联齿轮4转动，双联齿轮4带动牙轴2转动，由于牙套3的内螺纹与牙轴2外螺纹相互配合，定位块1的柱齿与牙套3的柱齿配合产生制动，使得牙轴2上下运动，从而实现脱螺纹。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。