[实用新型]一种带刮板和翻转机构的推车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制砖用的推车，特别是一种制砖用的带刮板和翻转机构的推车。

背景技术

目前，在蒸汽砖的制作过程中，蒸汽砖的烧制是将蒸汽砖推车（即胚体）和成型的蒸汽砖一起进行烧制，而蒸汽砖推车的质量比较大，使得烧制时间长，耗能大；在将混凝土放入推车进行砖体成型加工，会使得推车的底部会出现不同程度粘接残留的混凝土，必须人工进行清理，不仅浪费人力，而且使得制砖生产效率降低。因此，现有的将推车和成型蒸汽砖一起进行烧制方式，存在烧制时间长、耗能大，且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种带刮板和翻转机构的推车。本实用新型采用可拆板和成型蒸汽砖一起进行烧制，并增加了使可拆板和成型蒸汽砖与推车分离的翻转机构,具有烧制时间短、耗能小，且生产效率高的特点。

本实用新型的技术方案：一种带刮板和翻转机构的推车，包括支架，支架连接有底座，底座上设有翻转块，翻转块上设有固定块，固定块上设有推车，推车上设有可拆板；固定块通过第一滑槽与移动块连接，移动块连接有第一气缸；底座上还设有凹槽，凹槽内设有升降架，升降架内设有第二气缸，第二气缸与翻转块连接；支架上还设有齿条；支架通过第二滑槽与滑动装置连接；所述滑动装置包括滑块，滑块上设有与齿条相啮合的齿轮，齿轮连接有电机；滑块还连接有伸缩杆，伸缩杆连接有刮板；所述第一气缸固定在翻转块上。

前述的带刮板和翻转机构的推车中，所述固定块上设有移动块。

与现有技术相比，本实用新型通过在推车上设有可拆板，利用在底座上的凹槽内设置第二气缸，第二气缸推动翻转块，翻转块带动推车一起进行翻转，增加了使可拆板和成型蒸汽砖与推车分离的翻转机构,使得推车内的砖体也翻转到可拆板上，可拆板可以和推车分离，这样采用可拆板和成型蒸汽砖一起进行烧制，可拆板的耗费的能量明显比整个推车放入烧制的时间短，且耗能小；支架通过第二滑槽与滑动装置连接，滑动装置上设有刮板，滑动装置可以沿着第二滑槽的方向进行滑动，带动刮板对粘接在推车上的残留混凝土进行清理，节省了劳动力，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定块和推车翻转的示意图；

图3是滑动装置的结构示意图；

图4是本实用新型的主视图。

附图中的标记为：1-支架，2-固定块，3-可拆板，4-翻转块，5-底座，6-推车，7-移动块，8-第一滑槽，9-第一气缸，10-升降架，11-第二气缸，12-凹槽，13-刮板，14-滑块，15-齿轮，16-伸缩杆，17-齿条，18-滑动装置，19-第二滑槽，20-电机。

具体实施方式

实施例。一种带刮板和翻转机构的推车，构成如图1-图4所示，包括支架1，支架1连接有底座5，底座5上设有翻转块4，翻转块4上设有固定块2，固定块2上设有推车6，推车6上设有可拆板3；固定块2通过第一滑槽8与移动块7连接，移动块7连接有第一气缸9；底座5上还设有凹槽12，凹槽12内设有升降架10，升降架10内设有第二气缸11，第二气缸11与翻转块4连接；支架1上还设有齿条17；支架1通过第二滑槽19与滑动装置18连接；所述滑动装置18包括滑块14，滑块14上设有与齿条17相啮合的齿轮15，齿轮15连接有电机20；滑块14还连接有伸缩杆16，伸缩杆16连接有刮板13；所述第一气缸9固定在翻转块4上。所述固定块2上设有移动块7。所述的升降架10与翻转块4连接；升降架是可以把一种设备上下升降的架子,升降架10使翻转块4缓慢下降。所述翻转块4水平放置时，与翻转块4连接的升降架10和第二气缸11正好能放入底座5内的凹槽12中；翻转块4上分别设有固定块2、推车6、移动块7和第一气缸9，翻转块4翻转时带动一起翻转，第一气缸9固定在翻转块4上，且与移动块7连接，翻转不会使其掉落，固定块2与翻转块4连接，也不会掉落。

本实用新型在工作时，先将推车6放入翻转块4上，开启第一气缸9，第一气缸9推动移动块7在第一滑槽8上运动，使得固定块2和移动块7将推车6夹紧，然后开启第二气缸11，第二气缸11推动翻转块4翻转，翻转块4带动推车6一起翻转，使推车6侧壁上的可拆块3从竖直状态翻转到水平状态，停靠在底座5上，升降架10为缓慢进行升降，起到缓冲的作用，放松第一气缸9，将可拆块3和推车6分离，可拆块3带着砖体一起进行后续的加工；翻转完成后，滑动装置18上的伸缩杆16进行伸长，通过电机20带动齿轮15在机架1上的齿条17上移动，滑动装置18上的刮板13可对翻转后的推车6的底部进行清理。