[实用新型]民用采暖炉导烟气内胆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种民用采暖炉导烟气内胆，尤其是一种用于悬空使用的民用采暖炉导烟气内胆。

背景技术

现有集直烧、返烧、气化返烧为一体的民用水暖采暖炉具，其炉膛上部设有将燃煤产生的高温烟气汇合、返烧的助燃装置，该助燃装置设置在炉膛上部炉口处，以减少烟气排放和粉尘污染，该助燃装置由两部分组成，即上部的夹层助燃装置及下部的增温装置，夹层助燃装置与增温装置需要上下连接在一起，现有的增温装置为一耐火材料制成的圆筒，需要通过其它连接件才能连接在夹层助燃装置下端，或通过耐高温粘接材料粘接在一起，其连接方式复杂且不方便，同时二者之间的连接也不牢固。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于安装、使用方便、使炉内可燃气体充分燃烧的民用采暖炉导烟气内胆。

为解决上述技术问题，本实用新型包括外筒，所述外筒上部筒壁上设置有用于与炉体汇集风道连通的进风口，其结构特点是外筒中套装有增温助燃筒，所述增温助燃筒外壁与外筒内壁之间设有间隙，所述增温助燃筒位于外筒内部的筒壁上设置有气孔，所述增温助燃筒下端伸出外筒下端。

作为一种实施方式，所述增温助燃筒分为上部的助燃内筒及下部的导烟气内筒，所述助燃内筒顶口部具有与外筒搭接的第一外凸环，所述气孔设置在助燃内筒筒壁上；所述外筒下端口沿处设有内凸环，所述导烟气内筒顶口部具有与外筒下端的内凸环搭接的第二外凸环。

所述助燃内筒下端口沿处设有第三外凸环，所述的第三外凸环外壁与外筒内壁之间设有间隙。

作为另一种实施方式，所述增温助燃筒为一筒体，所述筒体位于外筒内部的筒壁上设有气孔，所述筒体顶口部具有与外筒搭接的第一外凸环。

所述外筒顶口部设有沉孔，所述增温助燃筒的第一外凸环位于所述沉孔中，所述增温助燃筒顶面与所述外筒顶面大致平齐。

所述气孔自上至下由密到疏且由小至大设置。

所述外筒及增温助燃筒均为圆筒。

所述外筒及增温助燃筒由碳化硅材料制成。

采用上述结构后，由于在外筒中套装有增温助燃筒，增温助燃筒外壁与外筒内壁之间设有间隙，在增温助燃筒位于外筒内部的筒壁上设置有气孔，使用时，该导烟气内胆悬置于采暖炉燃烧室上方的内层炉口上，当炉体汇集风道的高温气体通过进风口进入导烟气内胆夹层后，与从增温助燃筒下端引进的高温可燃气体混合，从而实现可燃气体通过氧气的助燃充分燃烧。采套装结构，便于安装、使用方便，而胆体由碳化硅材料制成，可以增加其强度、耐高温，延长其使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该民用采暖炉导烟气内胆包括外筒1，外筒1由碳化硅材料制成，其中间为上下贯通的导烟气通道，外筒1上部筒壁上设置有用于与炉体汇集风道连通的进风口2，进风口2一般为均匀相间设置的4个，在外筒1中套装有增温助燃筒，增温助燃筒外壁与外筒1内壁之间设有间隙，在增温助燃筒位于外筒1内部的筒壁上设置有按一定规律分布的气孔11，气孔11可以是圆孔、椭圆孔或长条孔等，增温助燃筒下端伸出外筒1下端，增温助燃筒上下贯通。

参照图1所示的实施例，该增温助燃筒分为上部的助燃内筒6及下部的导烟气内筒9，在助燃内筒6顶口部具有与外筒1搭接的第一外凸环5，在助燃内筒6下端口沿处设有第三外凸环7，助燃内筒6、第三外凸环7外壁与外筒1内壁之间设有间隙。气孔11设置在助燃内筒6筒壁上，气孔11自上至下由密到疏且由小至大设置。在外筒1下端口沿处设有内凸环8，在导烟气内筒9顶口部具有与外筒1下端的内凸环8搭接的第二外凸环10，导烟气内筒9通过第二外凸环10搭接在外筒1下端。实际制作时，外筒1、助燃内筒6及导烟气内筒9优选为圆筒，也可以是多边形筒状。在外筒1顶口部设有外凸环3，在连外筒1顶口部设有沉孔4，前述增温助燃筒的第一外凸环5位于沉孔4中，助燃内筒6顶面与外筒1顶面大致平齐，第一外凸环5外壁与沉孔4内壁之间设有间隙，便于使用时通过耐火材料将二者固定。助燃内筒6及导烟气内筒9由碳化硅材料制成。