[实用新型]一种根据烟气中硫硝含量输送粉体催化剂的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硫脱硝处理过程中粉体催化剂的输送装置，更具体的说，尤其涉及一种根据烟气中硫硝含量输送粉体催化剂的输送装置。

背景技术

目前，脱硫脱硝粉体（催化剂）输送还没有风压式变频节能输送手段，大都采用压缩送气法，为恒压输送，这种方式不能根据实时检测的烟气中硫硝含量自动调整催化剂的含量，造成能源和催化剂的浪费，如果催化剂反映不完全，还会造成大气的二次污染。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种根据烟气中硫硝含量输送粉体催化剂的输送装置。

本实用新型的根据烟气中硫硝含量输送粉体催化剂的输送装置，脱硫脱硝催化剂存放于料斗中，由料斗流出的催化剂经送料管送入高温烟气的烟筒；其特别之处在于：输送装置由外壳体以及位于外壳体中的数据处理及控制单元、变频局扇和变频驱动器组成，变频局扇后端、前端的外壳体上分别开设有进风口、出风口，出风口与送料管的进风口相连接；变频驱动器的电源输入端与交流电源连接，控制端与数据处理及控制单元的输出端相连接，输出端对变频局扇进行供电，所述外壳体上设置有与数据处理及控制单元相连接的通讯接口；数据处理及控制单元通过通讯接口与检测烟气中氮、硫含量的检测装置相连接，并控制变频局扇鼓入与氮、硫含量成正比的风量，以使加入的催化剂与烟气中氮、硫含量成正比，在满足烟气处理要求的同时，最大限度地实现节能和节省催化剂。

本实用新型的根据烟气中硫硝含量输送粉体催化剂的输送装置，所述料斗的下方设置有粉碎式下料装置，粉碎式下料装置中的粉碎杆与变频局扇的转动轴相连接，以实现同步转动。

本实用新型的根据烟气中硫硝含量输送粉体催化剂的输送装置，所述外壳体上设置有与数据处理及控制单元相连接的液晶屏，液晶屏可对变频局扇的转速进行显示。

本实用新型的根据烟气中硫硝含量输送粉体催化剂的输送装置，包括电源模块，电源模块用于将交流电转化为直流电；所述数据处理及控制单元由单片机组成，单片机采用型号为PIC18F6390的芯片；所述通讯接口与数据处理及控制单元之间为通讯模块，通讯模块采用型号为SOIC8-SP485EEN的芯片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的粉体催化剂的输送装置，通过设置与数据处理及控制单元相连接的通讯接口、变频驱动器，数据处理及控制单元通过通讯接口可获取烟气中的氮、硫含量，并根据氮、硫含量对变频局扇的转速进行控制，以使向高温烟筒中鼓入的脱硫脱硝催化剂量与烟气中氮硫含量成正比，既保证了烟气的脱硫脱硝效果，又最大限度地节约了能源和节省了催化剂，结构简单合理，有益效果显著，便于应用推广。

附图说明

图1为本实用新型的粉体催化剂输送装置的应用原理图；

图2为本实用新型的粉体催化剂的输送装置的原理图；

图3为本实用新型的粉体催化剂的输送装置中电路部分的原理图；

图4为本实用新型中数据处理及控制单元所采用的单片机的电路图；

图5为本实用新型中液晶屏的驱动模块的电路图；

图6为本实用新型中电源模块的电路图；

图7为本实用新型中变频驱动器接口的接线图；

图8为本实用新型中变频局扇接口的接线图；

图9为本实用新型中通讯模块的电路图。

图中：1料斗，2送料管，3外壳体，4数据处理及控制单元，5变频局扇，6变频驱动器，7通讯接口，8液晶屏，9进风口，10出风口，11粉碎式下料装置。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，分别给出了本实用新型的粉体催化剂输送装置的应用原理图和原理图，所示的粉体催化剂的输送装置由外壳体3和位于外壳体中的数据处理及控制单元4、变频局扇5和变频驱动器6组成，外壳体3起固定和支撑作用，外壳体3上还设置有与数据处理及控制单元4相连接的通讯接口7和液晶屏8。变频局扇5后端的外壳体3上开设有进风口9，变频局扇5前端的外壳体3上开设有出风口10，出风口10与进行粉状脱硫脱硝催化剂输送的送料管2相通，粉体催化剂存储于料斗1中，料斗1的出料口与送料管2相通。