[实用新型]一种热分解炉的追加投料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工程设备领域，尤其涉及一种热分解炉的追加投料装置。

背景技术

热分解炉分解电线的步骤是分批进行的，当第一批电线分解完毕后再投第二批电线。由于热分解炉温度很高，无法打开主投料口，为了把电线投入炉内，就产生了这套追加投料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种操作简单的追加投料装置。

本实用新型是这样实现的，一种热分解炉的追加投料装置，包括一固定支架，所述固定支架上表面固设有一投料组件，所述固定支架内固设有一沿所述固定支架长度方向设置的滑轨，所述滑轨上滑动安装有一移动框架，所述固定支架下表面固设有一炉管接口，所述炉管接口连接于一热分解炉上表面，所述固定支架的一端固设有一用于推动所述移动框架沿所述滑轨来回滑动的气缸。

具体地，所述固定支架倾斜设置。

具体地，所述固定支架为腔体结构。

进一步地，所述固定支架下表面固设有至少一支撑杆。

进一步地，所述投料组件包括一追加投料口以及一位于所述追加投料口下端的投料管。

本实用新型的有益效果为：通过设置投料组件，将废旧的电线从追加投料口放入，使其落入移动框架内，然后再由气缸推送至热分解炉内，实现自动化控制。

同时，由于固定支架倾斜设置，使投料组件位于固定支架上表面向下倾斜的一端，因为位置较低，便于投放废旧电线，从而提高工作效率，节约人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种热分解炉的追加投料装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种热分解炉的追加投料装置，包括一固定支架1，固定支架1可为任意形状和任意材质，在本具体实施例中，最好选用利于散热的材质，因为热分解炉2会产生一定的热量，会影响到固定支架1的温度，如果固定支架1的温度过高，很可能造成人员受伤，产生不必要的危险。具体地，固定支架1倾斜设置且为腔体结构。固定支架1上表面固设有一投料组件11，投料组件11包括一追加投料口111以及一位于追加投料口111下端的投料管112。由于固定支架1倾斜设置，投料组件11位于固定支架1上表面向下倾斜的一端，因为高度较低，便于工人投放废旧电线，从而提高工作效率，节约人工成本。固定支架1的一端固设有一气缸3，由于固定支架1为腔体结构，固定支架1内设有一沿固定支架1长度方向设置的滑轨12，当然，设计时也可以根据需要，将其设计为输送带。固定支架1内还设有一移动框架13，移动框架13同时架设于滑轨12上，如此一来，移动框架13可以在滑轨12上移动。具体操作时，可将移动框架13通过自动化操作放置于投料组件11下方，投料管112与固定支架1之间贯通连接，使得废旧电线可以通过投料组件11到达移动框架13内，由于移动框架13在滑轨12上移动，废旧电线也随着移动框架13一起移动。

进一步地，所述固定支架1下方固设有一热分解炉2，热分解炉2可以将废旧电线的塑料皮被融化为气体，使电线内的金属和塑料皮分离，能够快速的除去废旧电线的塑料皮。具体地，固定支架1下表面固设有一炉管接口21，炉管接口21与固定支架1贯通连接，炉管接口21连接于热分解炉2上表面。具体操作时，当移动框架13在滑轨12上移动后，到达炉管接口21的位置时，废旧电线将会通过炉管接口21进入热分解炉2内，在热分解炉2内使电线内的金属和塑料皮分离。

进一步地，所述固定支架1下表面固设有至少一支撑杆4，用于支撑固定支架1。

本实用新型的工作原理为：工人或机器将废旧的电线从追加投料口112放入，使其落入移动框架13内，启动气缸3，实现自动化控制，使移动框架13在固定支架1内做往返式的直线运动。移动框架13前端装有一钢板（未示出），钢板的外形尺寸大于炉管接口21的尺寸，当气缸3活塞杆拉着移动框架13缩回到极限位时，钢板也随之移动，钢板实体部分刚好盖住炉管接口21，实现热分解炉的密封；当气缸3推着移动框架13向前移动时，钢板随之向前移动，炉管接口21打开，移动框架13内的电线掉入热分解炉2内，实现废旧电线的自动投料。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。