[实用新型]带针板脱针轮的发泡吸纹机

说明书

技术领域

本实用新型涉及合成革制造设备，尤其涉及了一种带针板脱针轮的发泡吸纹机。

背景技术

全自动皮革吸纹机是一种对人造皮革（PVC、PU等）的表面进行压制花纹的设备，由放卷、加热、吸纹、冷却、卷曲等装置构成，而革料在发泡完，出了风箱后还在链条的针板上面时，经常出现针板难以脱革的现象。

另外现有的真空吸纹机中的冷却装置在冷却完之后就直接将水放掉，而没有进行回收利用，浪费资源，且产生污水排放，易造成水沟堵住，给企业带来麻烦。

发明内容

本实用新型针对现有技术中难以脱革，冷却用的水直接排放掉，浪费水资源、污染排放的缺点，提供了一种可轻易脱革，且可对冷却的水进行回收利用的带针板脱针轮的发泡吸纹机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

带针板脱针轮的发泡吸纹机，包括机架，机架的前后两端均设置有轴和用于驱动轴转动的驱动装置，轴的两端均设有链轮，位于机架同侧的两个链轮之间设有链条，两根链条的内侧均设有承托板，承托板上设有沿竖向设置的针刺，针刺的顶端高于承托板的上端面，设置在机架后端的轴上设有脱针轮，脱针轮位于承托板的内侧，脱针轮上端高于处于机架后端的轴正上方的针刺的顶端；机架后端上方设有导轮，导轮后方设有吸纹装置。

作为优选，脱针轮上端比处于机架后端的轴正上方的针刺的顶端高1cm。

作为优选，承托板的外部设有加热装置，加热装置包括排列设置在承托板上方的陶瓷电热管和设置在承托板上方、承托板下方的导热油加热板。

作为优选，吸纹装置为吸纹辊筒。

作为优选，机架后部设置有用于将革冷却的冷却装置和水循环装置。

作为优选，冷却装置采用冰水机。

作为优选，水循环装置包括用于抽水的真空泵、与吸纹机的冷却装置出水口连接的回水管、与吸纹机的冷却装置进水口连接的进水管、用于存放水的水箱，水箱均与回水管、进水管相通，真空泵与进水管连接。

作为优选，回水管缠绕在水箱外表面，水箱侧端设有支撑架，真空泵固定设置在支撑架上。

作为优选，还包括用于补水的膨胀槽，膨胀槽固定设置在水箱上端，膨胀槽与水箱通过水管相通，膨胀槽上设有注水口。

作为优选，水箱外表面设有用于安装回水管的安装杆，安装杆一端与水箱固定连接，安装杆另一端设有限位环，限位环与水箱之间具有间距，回水管穿过限位环并通过安装杆固定在水箱外表面。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：在机架后端的轴上设有脱针轮，脱针轮上端的高度高于针刺的上端，在革从导轮出来后，直接与脱针轮接触，从而使革从针刺上脱离，可提高革的脱针速度，不易死机，给企业带来了良好的效益；脱针轮为单独的结构，其安装和拆卸都较为方便简单，提高其适用范围，损坏之后可以直接拆下更换，节省了时间；另外设有与吸纹机的冷却装置出水口连接的回水管、用于存放水的水箱、与吸纹机的冷却装置进水口连接的进水管、用于将水箱的水抽入吸纹机的冷却装置的真空泵，实现将冷却水进行回收循环利用的目的，不仅节约了用水，减少污水排放，水沟清洁不易堵，下雨天不发，给企业带来了良好的效益；回水管缠绕在水箱外表面，提高了回收水的散热效果，减少冷却装置进行冷却的资源耗损，水箱侧端设有支撑架，真空泵固定设置在支撑架上，整体结构较为紧凑，方便搬动或更换维修。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构平面图。

图2是图1的AA剖面图。

图3是图2的B部放大图。

图4是水循环装置的原理图。

图5是水循环装置的结构图。

图6是图5的安装杆的结构图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—机架、2—轴、3—链轮、4—链条、5—承托板、6—针刺、7—毛刷轮、8—脱针轮、9—导轮、10—陶瓷电热管、11—导热油加热板、12—冷却装置、13—罩壳、14—真空桶、15—安装杆、16—限位环、17—温控探头、18—温度显示器、19—活动门、20—接回水桶、21—真空泵、22—回水管、23—进水管、24—水箱、25—膨胀槽、26—控制阀、27—注水口、28—浮球控制器、29—水管、30—排污管、31—水泵、32—法兰、33—轮子、34—支撑架、35—吸纹装置。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1