[实用新型]一种利用废气余热的废水蒸发系统

说明书

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种利用废气余热的废水蒸发系统。

背景技术

目前，随着我国经济的飞速发展，医药、化工、煤化工行业也跟着快速发展，这些行业产生的高含盐废水也越来越多，这类废水大多含有大量无机盐、难降解有机物以及SS等，很难进行生物处理，由此带来的环境污染和危害问题也越来越严重，直接导致了水质矿化度的显著提高，加速了盐碱化、沙漠化进程，给生态环境带来了严重的负面影响。

另外，随着环保法规的日益严格，越来越多的工业企业，尤其是电力、石化、煤化工、盐化工等工业领域，纷纷按照环保政策的要求，提出了实现“废水零排放”技术目标。但由于水处理行业内“废水零排放”技术研究才刚刚起步，对于最终无法再进行浓缩处理的高含盐量废水的蒸发结晶处理手段有限。而所拥有的处理手段对能耗也有着相对较高的要求，从而使得在治理的过程又产生了其他的污染。“废水零排放”技术瓶颈已经严重影响到国家环保政策的实施。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种成本低、能耗低、适用范围广的利用废气余热的废水蒸发系统。

为此，本实用新型提供一种利用废气余热的废水蒸发系统，包括废气余热利用系统和废水蒸发结晶系统；

所述废水蒸发结晶系统包括给水泵、集水箱和结晶分离器，所述给水泵通过水管与集水箱连接，所述集水箱的出水口与结晶分离器连接；

所述废气余热利用系统包括进气管和热交换管，所述进气管与热交换管的进气口连接，所述热交换管设置在集水箱内的底部。

作为结构上的改进，所述水管与集水箱的顶部相接，所述集水箱内的上方设置有一层过滤筛。所述过滤筛为大颗粒过滤筛，过滤精度为200微米，通过过滤筛可以把废水中一些较大的颗粒过滤出来。

作为结构上的改进，所述集水箱的侧面设有蒸汽出口管道，所述蒸汽出口管道内设有过滤层。通过过滤层过滤掉蒸汽内的杂质。

作为结构上的改进，所述给水泵的进水口处以及结晶分离器的出水阀上各设置有水质检测仪。在给水泵的进水口设置水质检测仪可以对将要处理的废水水质进行检测，记录相关数据；结晶分离器的出水阀上设置的水质检测仪可以对结晶后排放出来的尾水进行检测，防止废水结晶不充分而被排放掉。

作为结构上的改进，所述热交换管的出气口与废气处理器连接，经过热交换管后的废气经过废气处理器进行处理，防止排放到空气内造成环境污染。

作为结构上的改进，所述热交换管与进气管的外表面均设置有保温层，避免热量散失。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种利用废气余热的废水蒸发系统，适用范围广，把电力、石化、煤化工、盐化工等工业产生的大量废气余热作为热源处理高浓度高含盐废水，能耗低、设备结构简单，为企业节省了大量的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、水质检测仪；2、给水泵；3、集水箱；4、过滤筛；5、进气管；6、保温层；7、热交换管；8、废气处理器；9、结晶分离器；10、水管；11、过滤层；12、蒸汽出口管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

实施例1：

本实施例提供了一种利用废气余热的废水蒸发系统，如图1所示，包括废气余热利用系统和废水蒸发结晶系统；

所述废水蒸发结晶系统包括给水泵2、集水箱3和结晶分离器9，所述给水泵2通过水管10与集水箱3连接，所述集水箱3的出水口与结晶分离器9连接；

所述废气余热利用系统包括进气管5和热交换管7，所述进气管5与热交换管7的进气口连接，所述热交换管7设置在集水箱3内的底部。

具体工作过程如下：通过给水泵2和水管10将需要处理的废水引入到集水箱3内，同时，通过进气管5引入工业生产过程中产生的热废气，热废气经过热交换管7，与集水箱3内的废水进行换热，废水的温度升高，受热后蒸发，经过蒸发后留下的沉淀物排放到结晶分离器9内进行进一步的结晶和分离。从结晶分离器9内出来的尾水继续回到集水箱3内，利用废气余热循环蒸发。

实施例2：