[实用新型]保护装置

说明书

技术领域

本申请涉及一种保护装置，尤其涉及一种用于硫化机前喷涂装置摆动气缸的保护装置。

背景技术

目前，已知的轮胎硫化机前喷涂装置大多采用的是叶片式摆动气缸带动雾化器工作，此装置中叶片式摆动气缸是通过内六角圆柱头螺钉直接固定在连接板上，连接轴通过内六角圆柱头螺钉直接与叶片式摆动气缸装配在一起，雾化器通过内六角圆柱头螺钉固定在连接轴上，当现场操作工操作不当碰撞雾化器时，因为叶片式摆动气缸的缸杆旋转带动连接轴与雾化器一起动作，缸杆直接受力，使缸杆发生弯曲或者断裂的现象，从而影响轮胎硫化机前喷涂装置的正常使用。

因此，实有必要提供一种新的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供一种结构简单的、可保护缸杆不被损坏的硫化机前喷涂装置的保护装置。

为解决上述问题，本申请提供：

一种保护装置，是用于保护硫化机前喷涂装置的摆动气缸，所述硫化机前喷涂装置具有雾化器，所述保护装置包括固定摆动气缸的连接板及装配于摆动气缸的连接轴，所述雾化器固定在连接轴上，所述连接板内设有深沟球轴承，连接轴与深沟球轴承配合而与摆动气缸装配在一起。

进一步的，所述连接轴与深沟球轴承采用的是过渡配合。

进一步的，所述深沟球轴承采用的是单列深沟球轴承。

进一步的，所述装配在一起的连接轴和深沟球轴承是通过轴用弹性挡圈进行轴向固定。

进一步的，所述摆动气缸具有穿入连接轴内的缸杆，所述缸杆通过紧定螺钉定位。

进一步的，当缸杆转动时，缸杆带动连接轴转动，转动过程中产生的轴向力和径向力由深沟球轴承受。

进一步的，所述摆动气缸通过内六角圆柱头螺钉固定于连接板上，所述雾化器通过内六角圆柱头螺钉固定在连接轴上。

进一步的，所述摆动气缸采用的是叶片式摆动气缸。

与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：本申请结构简单，可避免缸杆的直接受力，从而保护缸杆不被损坏。

附图说明

图1为本申请的硫化机前喷涂装置的摆动气缸保护装置的结构示意图；

图2为本申请的硫化机前喷涂装置的摆动气缸保护装置的局部剖视图；

图3为传统的硫化机前喷涂装置的摆动气缸的结构示意图；

图2为传统的硫化机前喷涂装置的摆动气缸的局部剖视图。

具体实施方式

图1为本申请的一种保护装置，该保护装置是用于保护硫化机前喷涂装置的摆动气缸。

结合图2，所述保护装置包括固定摆动气缸1的连接板2及装配于摆动气缸的连接轴3，所述硫化机前喷涂装置具有雾化器4，所述雾化器4固定在连接轴3上，所述连接板2内设有深沟球轴承5，连接轴3与深沟球轴承配合5而与摆动气缸1装配在一起。

在本具体实施方式中，所述连接轴3与深沟球轴承5之间采用的是过渡配合。所述深沟球轴承5采用的是单列深沟球轴承。连接轴3与深沟球轴承5装配在一起后再使用轴向弹性挡圈6进行轴向固定。

本具体实施方式中，所述摆动气缸1采用的是叶片式摆动气缸，该叶片式摆动气缸1具有缸杆7，所述缸杆7穿入连接轴3内并通过紧定螺钉定位于连接轴3。这样做的好处是避免了像传统的硫化机前喷涂装置在摆动气缸的缸杆上直接钻孔，使缸杆强度降低，易发生折断，影响缸杆的使用寿命。所述摆动气缸通过内六角圆柱头螺钉固定于连接板上，所述雾化器通过内六角圆柱头螺钉固定在连接轴上。

图3和图4所示为传统的硫化机前喷涂装置。传统的硫化机前喷涂装置中连接轴是通过内六角圆柱头螺钉与叶片式摆动气缸装配在一起，雾化器通过内六角圆柱头螺钉固定在连接轴上，叶片式摆动气缸的缸杆旋转带动连接轴与雾化器一起动作，当雾化器受到外界误操作时，缸杆直接受力，从而导致缸杆折断的情况发生，并且在缸杆和连接轴的转动过程中会产生轴向力和径向力，因此会影响缸杆的使用寿命。

本具体实施方式中，整个硫化机前喷涂装置摆动气缸的工作过程如下：叶片式摆动气缸1工作，叶片式摆动气缸1的缸杆7开始转动，缸杆7的转动带动连接轴3的转动，连接轴3转动带动雾化器4旋转，达到雾化的效果。在此过程中，因为连接轴3是通过深沟球轴承5而与摆动气缸1装配在一起的，而深沟球轴承5本身能够承受轴向力和径向力，所以转动过程中产生的轴向力和径向力是传递给深沟球轴承5，由深沟球轴承5承受，即使在操作过程中因操作不当对雾化器4进行了误动作，该误动作产生的力也会传递给深沟球轴承5，而不是直接由缸杆7承受，因此很大程度上保护了缸杆7，延长了缸杆7的使用寿命，减少了对硫化机前喷涂装置喷涂工作的影响。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。