[实用新型]一种橡胶带式真空过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及固液物料分离设备领域，具体涉及一种橡胶带式真空过滤机。

背景技术

橡胶带式真空过滤机又称固定带式真空过滤机，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的的高效分离设备，目前，一般的真空过滤机都设置有淋洗装置，将吸干的物料又重新淋洗形成滤饼，这样既增加了工作量，又会导致滤饼的水分不均匀，另外现有橡胶带式真空过滤机的橡胶带都是加粘橡胶裙边结构形式，橡胶裙边所受主动辊、从动辊的弯曲变形应力大于橡胶带，因此使其使用寿命周期远低于橡胶带的使用寿命周期，橡胶裙边受损后会产生漏液、漏真空的现象，极大的影响整机过滤效果，橡胶裙边易损的弊端约束了过滤机结构，即过滤机的主、从动辊直径设计必需满足裙边的变形应力的要求，因此限制主、从动辊直径不能过小。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种橡胶带式真空过滤机，具体的技术方案为:

一种橡胶带式真空过滤机，其特征在于：包括布料装置、卸料装置、滤布、滤布再生装置、排液罐、真空泵、真空盒装置、橡胶带、主动辊、从动辊、滤布清洗水泵、收集罐、回收池、电机，其中物料由布料装置均匀布置在滤布上，滤布的端部设有卸料装置，滤布的下方设置有橡胶带，所述从动辊安装于从动轮轴承及轴承座上，所述橡胶带连接环绕于主动辊和从动辊上，滤布和橡胶带的上部依靠真空负压力吸附在一起运动，所述主动辊和从动辊之间橡胶带的上部设置有平滑板支撑构件，通过所述平滑板支撑构件使得滤布的两个悬置边托起一角度，所述平滑板支撑构件包括固定支架，所述固定支架左右对称，沿机架横梁纵向分布，固定支架一端与机架横梁连接，所述机架的横梁上设有与橡胶带行进方向一致的平滑板架，所述固定支架另一端与平滑板架连接，平滑板固定在平滑板架上，所述真空盒装置通过管道分别与若干个排液罐连通，所述真空泵通过管道分别于若干个排液罐相接，所述排液罐与收集罐相通，且排液罐与收集罐的数量相同，收集罐之间通过管道相通，最终与回收池连接，所述滤布清洗水泵与滤布再生装置接通，滤布穿过滤布再生装置。

所述平滑板的材质可选自高分子塑料、超高分子塑料、不锈钢耐磨材料。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：本实用新型通过主动辊和从动辊之间橡胶带的上部设置有平滑板支撑构件，通过所述平滑板支撑构件使得滤布的两个悬置边托起一角度，形成一运动的凹形滤布浅槽，因此可在满足不同状况下的生产需要，使得整机的结构更加合理，减少了营运成本和整机造价，便于安装、调试和维护，结构简单，成本低，滤饼能够一次形成， 并且含水量很低，节约了工作时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例，并结合附图1对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种橡胶带式真空过滤机，包括布料装置1、卸料装置2、滤布3、滤布再生装置4、排液罐5、真空泵6、真空盒装置7、橡胶带8、主动辊9、从动辊10、滤布清洗水泵11、收集罐12、回收池13、电机14，其中物料由布料装置1均匀布置在滤布3上，滤布3的端部设有卸料装置2，滤布3的下方设置有橡胶带8，所述从动辊10安装于从动轮轴承及轴承座15上，所述橡胶带8连接环绕于主动辊9和从动辊10上，滤布3和橡胶带8的上部依靠真空负压力吸附在一起运动，所述主动辊9和从动辊10之间橡胶带8的上部设置有平滑板支撑构件，通过所述平滑板支撑构件使得滤布3的两个悬置边托起一角度，所述平滑板支撑构件包括固定支架16、平滑板17，所述固定支架16左右对称，并沿机架横梁纵向分布，固定支架16一端与机架横梁连接，所述机架的横梁上设有与橡胶带行进方向一致的平滑板架18，所述固定支架16另一端与平滑板架18连接，平滑板17固定在平滑板架18上，所述平滑板17的材质可选自高分子塑料、超高分子塑料、不锈钢耐磨材料，所述真空盒装置7通过管道分别与若干个排液罐5连通，所述真空泵6通过管道分别于若干个排液罐5相接，所述排液罐5与收集罐12相通，且排液罐5与收集罐12的数量相同，收集罐12之间通过管道相通，最终与回收池连接，所述滤布清洗水泵11与滤布3再生装置接通，滤布3穿过滤布再生装置4。

本实用新型通过主动辊和从动辊之间橡胶带的上部设置有平滑板支撑构件，通过所述平滑板支撑构件使得滤布的两个悬置边托起一角度，形成一运动的凹形滤布浅槽，因此可在满足不同状况下的生产需要，使得整机的结构更加合理，减少了营运成本和整机造价，便于安装、调试和维护，结构简单，成本低，滤饼能够一次形成， 并且含水量很低，节约了工作时间。

以上所述，仅为本实用较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。