[实用新型]绣球菌自动清洗粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及绣球菌自动清洗粉碎装置。

背景技术

绣球菌生产企业在对绣球菌进行粉碎的过程中，要先对绣球菌分别进行清洗，以去除其表面的灰尘、污泥等，烘干后再进行粉碎作业。现有技术中，绣球菌的清洗、烘干和粉碎是分别独立的，需要人工介入转运绣球菌，因此工人劳动强度大，生产连续性差，生产效率低，生产成本高。

发明内容                                                                 

本实用新型的目的在于提供结构简单、生产效率高的绣球菌自动清洗粉碎装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

绣球菌自动清洗粉碎装置，其沿绣球菌的流动方向依序包括清洗机构、烘干机构、储料桶和粉碎机构；

所述清洗机构包括清洗池；所述清洗池内部设有沿其长度方向设置的转轴，转轴上设有螺旋叶；所述清洗池位于螺旋叶末端的侧壁上设有输出口，所述螺旋叶的末端设有输出结构，所述输出结构包括两个以上沿圆周方向均匀固定在转轴上的托盘，所述托盘具有可向输出口倾斜导出绣球菌的斜度，所述清洗池输出口外侧设有斜向下的导出板；

所述烘干机构包括传送网带和隧道式的烘干箱，所述烘干箱内部的顶端设有加热器，所述传送网带贯穿烘干箱设置，传送网带的一端设在清洗池输出口的下方，传送网带的另一端设在储料桶进料口的正上方；

所述储料桶的底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀；

所述粉碎机构包括粉碎仓和进料仓，所述进料仓的一端与粉碎仓的侧壁上部连通，所述进料仓的另一端设有物料进口，所述物料进口设在储料桶底部出料口的正下方，所述进料仓内部设有蛟龙输送轴；所述粉碎仓内设有粉碎轴，粉碎轴上设有粉碎刀，所述粉碎仓的侧壁下方设有粉料出口，粉料出口上设有筛网。

所述清洗池内位于输出口一侧设有弧形围板。

所述螺旋叶、托盘上分别设有透水孔。

所述导出板上设有透水孔。

本实用新型采用以上技术方案，具有以下优点：本实用新型能够实现绣球菌的清洗、烘干和粉碎流水化，提高了生产的连续性，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

    以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型绣球菌自动清洗粉碎装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中清洗机构的结构示意图；

图3为本实用新型中烘干机构的结构示意图；

图4为本实用新型中粉碎机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4之一所示，本实用新型绣球菌自动清洗粉碎装置，其沿绣球菌的流动方向依序包括清洗机构1、烘干机构2、储料桶3和粉碎机构4； 

所述清洗机构1包括清洗池11；所述清洗池11内部设有沿其长度方向设置的转轴12，转轴12由电机驱动旋转，转轴12上设有螺旋叶13；所述清洗池11位于螺旋叶13末端的侧壁上设有输出口，所述螺旋叶13的末端设有输出结构，所述输出结构包括两个以上沿圆周方向均匀固定在转轴12上的托盘14，所述托盘14具有可向输出口倾斜导出绣球菌的斜度，所述清洗池11输出口外侧设有斜向下的导出板16，所述清洗池11内位于输出口一侧设有弧形围板15。所述螺旋叶13、托盘14上分别设有透水孔。螺旋叶13上的透水孔起到减小阻力的效果。托盘14上的透水孔起到沥水，去除绣球菌上水的作用。导出板16上也设有透水孔。导出板16上的透水孔也是起到沥水，去除绣球菌上水的作用。

所述烘干机构2包括传送网带21和隧道式的烘干箱22，所述烘干箱22内部的顶端设有加热器23，所述传送网带21贯穿烘干箱22设置，传送网带21的一端设在清洗池11输出口的下方，传送网带21的另一端设在储料桶3进料口31的正上方；

所述储料桶3的底部设有出料口32，所述出料口32上设有电磁阀33；

所述粉碎机构4包括粉碎仓41和进料仓42，所述进料仓42的一端与粉碎仓41的侧壁上部连通，所述进料仓42的另一端设有物料进口421，所述物料进口421设在储料桶3底部出料口32的正下方，所述进料仓42内部设有蛟龙输送轴43，蛟龙输送轴43由电机驱动旋转；所述粉碎仓41内设有粉碎轴44，粉碎轴44由电机驱动旋转，粉碎轴44上设有粉碎刀45，所述粉碎仓41的侧壁下方设有粉料出口411，粉料出口411上设有筛网（图中未示出）。