[实用新型]浮动密封组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，特别涉及一种浮动密封组件。更特别地，本实用新型涉及用于煤矿机械的浮动密封组件。

背景技术

矿用机械在对密封具有巨大挑战的、具有大量尘土和泥水的非常恶劣的环境中作业。通常地，现有的煤矿机械用的密封由于橡胶与金属之间的高摩擦而非常容易破损。

图1示出了传统的浮动密封系统。如图1所示，第一壳体1(金属)、转子3(金属)和第一密封(橡胶)2将一起转动但保持相对静止。所有的扭矩将仅被第一壳体1和第一密封2之间的摩擦及转子3和第一密封2之间的摩擦承受。第二壳体5(金属)、定子4(金属)和第二密封6(橡胶)之间的摩擦将承受定子4与转子3之间的摩擦扭矩以保持第二壳体5、定子4和第二密封6静止。

当泥水进入橡胶与金属之间的空间时，橡胶将突然磨损。密封面也将被泥水损坏。另外，由于橡胶容易发生变形，所以难以将密封2、6安装在正确的位置，这将导致密封的失效。这些导致现有的密封方案的成本非常高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够改善传统的浮动密封的密封性能的浮动密封组件。

为了实现上述目的，本实用新型可以采用如下的技术方案。

一种浮动密封组件，其包括转子、转子浮动密封件、定子和定子浮动密封件，所述转子与所述定子接触并形成接触面，所述转子浮动密封件用于密封所述转子和待与所述转子浮动密封件压配合的转子壳体之间的空间，所述定子浮动密封件用于密封所述定子和待与所述定子浮动密封件压配合的定子壳体之间的空间，所述转子浮动密封件与所述转子一体地形成，所述定子浮动密封件与所述定子一体地形成。

优选地，所述转子包括转子本体和压配于所述转子本体的转子侧浮动密封骨架，所述转子浮动密封件与所述转子侧浮动密封骨架一体地形成；并且/或者

所述定子包括定子本体和压配于所述定子本体的定子侧浮动密封骨架，所述定子浮动密封件与所述定子侧浮动密封骨架一体地形成。

优选地，所述转子侧浮动密封骨架由金属制成，所述转子浮动密封件由橡胶制成；并且/或者

所述定子侧浮动密封骨架由金属制成，所述定子浮动密封件由橡胶制成。

优选地，所述浮动密封组件还包括转子壳体侧浮动密封骨架，所述转子壳体侧浮动密封骨架与所述转子浮动密封件一体地形成，所述转子壳体侧浮动密封骨架压配于所述转子壳体；并且/或者

所述浮动密封组件还包括定子壳体侧浮动密封骨架，所述定子壳体侧浮动密封骨架与所述定子浮动密封件一体地形成，所述定子壳体侧浮动密封骨架压配于所述定子壳体。

优选地，所述转子浮动密封件能够经由彼此分开的多个转子壳体侧密封唇与所述转子壳体接触；并且/或者

所述定子浮动密封件能够经由彼此分开的多个定子壳体侧密封唇与所述定子壳体接触。

优选地，所述多个转子壳体侧密封唇与所述转子壳体围成转子壳体侧空气容纳空间；并且/或者

所述多个定子壳体侧密封唇与所述定子壳体围成定子壳体侧空气容纳空间。

优选地，至少一个转子壳体侧密封唇形成有能使气体进出所述转子壳体侧空气容纳空间的转子壳体侧通气孔；并且/或者

至少一个定子壳体侧密封唇形成有能使气体进出所述定子壳体侧空气容纳空间的定子壳体侧通气孔。

优选地，所述转子壳体侧通气孔形成于所述至少一个转子壳体侧密封唇的待与所述转子壳体接触的位置；并且/或者

所述定子壳体侧通气孔形成于所述至少一个定子壳体侧密封唇的待与所述定子壳体接触的位置。

优选地，在所述接触面的径向外侧、于所述转子浮动密封件和/或所述定子浮动密封件和/或所述转子和/或所述定子上设置有用于将污物泵离所述接触面的离心槽。

优选地，在所述接触面的径向内侧、于所述转子和/或所述定子上形成有用于将油脂引导至所述接触面的锥面。

本实用新型能够改善传统的浮动密封的密封性能。特别地，在转子侧，由于转子浮动密封件与转子一体地形成，本实用新型的浮动密封组件可以防止转子浮动密封件相对于转子移动、在转子浮动密封件与转子之间形成间隙，进而防止泥水等进入转子浮动密封件与转子之间，降低转子浮动密封件(例如由橡胶制成)的磨损。并且，由于转子浮动密封件与转子一体地形成，可以容易地保持转子浮动密封件相对于其它部件的位置(例如，容易安装)。在定子侧，由于定子浮动密封件与定子一体地形成，因而可以得到与转子侧相同的效果。

附图说明