[实用新型]一种晶硅电池浓酸回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及晶硅太阳能电池领域，具体涉及一种晶硅电池浓酸回收装置。

技术背景

随着晶硅电池太阳能利润空间的释放，竞争越来越大，如何降低成本已经成为每一个企业的重要课题之一。

废酸处理也是晶硅电池的成本之一，一般的企业建立废水处理，将生产用酸(浓酸)及洗槽用水(稀酸)混合在一起处理，这大大增加了处理成本。

常规酸处理结构图如图1所示：包括浓缩槽1’和水冲洗槽2’，浓酸槽连接两根出水管，一根与储液池3’相连，另一根与污水处理池4’相连；水冲洗槽与浓缩槽相连；当浓酸槽内的药液寿命到时，开启水冲洗槽与浓酸槽之间的连接管道，直接用纯水清洗浓酸反应槽，并将清洗后的水(稀酸)排入储液槽内；第二次及以后的冲洗就直接排入到污水处理池内。这样会降低储液池中的酸的浓度，使其无法回收利用，并且大量水清洗后增加了储液池和污水处理池内废液的体积，使得处理成本增加。

发明内容

本发明针对现有技术的上述不足，提供一种不降低酸的浓度，利于回收利用，且用水量小，不增加废液量和处理成本的晶硅电池浓酸回收装置。

为了解决上述技术问题，本发明采样的技术方案为：一种晶体硅电池浓酸回收装置，该装置包括浓酸槽，水槽，第一储液池，第二储液池和污水处理池；所述的浓酸槽通过三通阀和管道分别与第一储液池，第二储液池和污水处理池并联；所述的水槽出口通过管道与浓酸槽相连接。

本发明的改进点在于：在浓酸反应槽的废液管增加两路管道及一个储液池；在三路管道后增加气动阀，控制管路的开闭状态；将控制气路牵引至设备，通过手动开关来控制开闭气路的选择。

作为优选，所述的浓酸槽与三通阀连接的管道内设置有过滤网；采用该结构可以有效的将浓酸槽内的杂质滤除，为后续的浓酸回收再利用提供便利。所述的过滤网为不被浓酸腐蚀的陶瓷材料制备而成。

采用上述结构，本发明能实现如下优点：

1.正常生产/废酸排液时，三通阀C位置打开，酸液流入第一储液池中。此种酸浓度较高，能够直接回收利用。

2.第一次清洗槽体时，三通阀A位置打开，清洗后的水(浓酸)排到第二储液池内收集。第一次清洗后所的HF,HN03的浓度仍然较高，HF 6％-8％，HNO3 18％-24％，此酸提纯后可再作浓酸使用。

3.后续清洗槽体的水(稀酸)，三通阀B位置打开，直接排入污水处理池中处理。第二次清洗开始酸的浓度已经很低，PH值无限接近7，浓度在1％以内，可以直接流入污水池。

4.此装置能够大大减少酸处理的成本。

附图说明

附图1现有技术的晶硅电池浓酸回收装置。

附图2本发明的晶硅电池浓酸回收装置。

附图3本发明设有过滤网的管道剖视图结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图进一下详细描述本发明，但本发明不仅仅局限于以下实施例。

如附图2所示，本发明的一种晶体硅电池浓酸回收装置，一种晶体硅电池浓酸回收装置，该装置包括浓酸槽1，水槽2，第一储液池3，第二储液池4和污水处理池5；所述的浓酸槽1通过三通阀6和管道分别与第一储液池，第二储液池和污水处理池并联；所述的水槽出口通过管道与浓酸槽相连接。

本发明的改进点在于：在浓酸反应槽的废液管增加两路管道及一个储液池；在三路管道后增加三通阀(气动阀或称气动三通阀)，控制管路的开闭状态；将控制气路牵引至设备，通过手动开关来控制开闭气路的选择。

采用上述结构，本发明能实现如下优点：

1.正常生产/废酸排液时，三通阀C位置打开，酸液流入第一储液池3中。此种酸浓度较高，能够直接回收利用。

2.第一次清洗槽体时，三通阀A位置打开，清洗后的水(浓酸)排到第二储液池4内收集。第一次清洗后所的HF,HN03的浓度仍然较高，HF 6％-8％，HNO3 18％-24％，此酸提纯后可再作浓酸使用。

3.后续清洗槽体的水(稀酸)，三通阀B位置打开，直接排入污水处理池中处理。第二次清洗开始酸的浓度已经很低，PH值无限接近7，浓度在1％以内，可以直接流入污水池。

4.此装置能够大大减少酸处理的成本。

如附图3所示：本实用所述的浓酸槽与三通阀连接的管道内设置有过滤网7；采用该结构可以有效的将浓酸槽内的杂质滤除，为后续的浓酸回收再利用提供便利。所述的过滤网为不被浓酸腐蚀的陶瓷材料制备而成。