[实用新型]一种可快速更换的拉丝机砂盒固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉丝机设计与制造技术领域，具体涉及一种可快速更换的拉丝机砂盒固定结构。

背景技术

金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。线材在进入拉丝机前需要进行两个步骤，其一是除掉线材表面氧化膜或锈块；其二是将线材预先拉直，去氧化膜由装有研磨砂的砂盒完成，而预先拉伸是由一个滚筒来完成。

对于线材的表面处理，现有的拉丝机一般通过一个或多个装有研磨砂的砂盒来完成，砂盒两端开有导线孔，但为了保证拉丝过程中不会发生偏移，砂盒一般都是焊接在金属架上的，而砂盒内的研磨砂在使用一段时间后是需要更换的，但由于砂盒是焊接在金属架上的无法进行拆卸，更换研磨砂时只能一点一点从四周封闭的砂盒内将研磨砂慢慢取出，显然这中结构存在研磨砂更换不彻底、耗时长、人工劳动强度大等问题，即现有的砂盒虽然能保证拉丝过程中线材的平直度，却无法解决研磨砂更换困难的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可快速更换的拉丝机砂盒固定结构，以解决现有拉丝机砂盒所存在的研磨砂更换不彻底、耗时长、人工劳动强度大等问题。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种可快速更换的拉丝机砂盒固定结构，包括座板和砂盒，所述 砂盒两侧底端均固接有矩形的限位板，所述座板上开有左右两个空腔，两个空腔分别与所述限位板外壁相对齐；每个空腔内均安装有与所述限位板相匹配的锁紧机构。

所述锁紧机构包括水平固接在空腔内的滑杆，滑杆上套接有滑座，滑座与空腔外侧内壁之间套接有弹簧，空腔内与弹簧相对的另一侧内壁固接有挡板，滑座顶端固接有与所述限位板相匹配的滑动锁扣，该滑动锁扣顶端为倒钩形。

所述滑座前端固接有拉杆，所述座板前端与所述空腔相对的位置开有滑槽，拉杆置于该滑槽内。

所述砂盒前后两端均固接有拉手。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的可快速更换的拉丝机砂盒固定结构，通过限位板和其两侧的锁紧机构实现对砂盒的锁紧，使砂盒能稳定地安装在座板上，能有效保证线材的平直度；且通过锁紧机构实现对滑槽内的砂盒的锁紧，避免出现砂盒滑动或脱落的问题；此外，将锁紧机构解锁后即可通过拉手将砂盒快速拆卸，研磨砂的更换操作变得简单便捷；相较于传统的拉丝机砂盒，本实用新型具有结构简单、制造成本低、研磨砂更换便捷、无需耗费大量人力和时间、线材平直度高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型解锁状态示意图；

图中：1-座板，2-砂盒，3-限位板，4-拉手，5-滑动锁扣，6-滑座，7-拉杆，8-挡板，9-滑杆，10-弹簧，11-空腔，12-滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图1所示，本实用新型提供的可快速更换的拉丝机砂盒固定结构，包括座板1和砂盒2，所述砂盒2两侧底端均固接有矩形的限位板3， 所述座板1上开有左右两个空腔11，两个空腔11分别与所述限位板3外壁相对齐；每个空腔11内均安装有与所述限位板3相匹配的锁紧机构。

所述锁紧机构包括水平固接在空腔11内的滑杆9，滑杆9上套接有滑座6，滑座6与空腔11外侧内壁之间套接有弹簧10，空腔11内与弹簧10相对的另一侧内壁固接有挡板8，滑座6顶端固接有与所述限位板3相匹配的滑动锁扣5，该滑动锁扣5顶端为倒钩形。

为了便于本实用新型可以快速进行砂盒2的拆卸，所述滑座6前端固接有拉杆7，所述座板1前端与所述空腔11相对的位置开有滑槽12，拉杆7置于该滑槽12内。

为了便于将砂盒2从座板1上抽出和安装，所述砂盒2前后两端均固接有拉手4。

使用时：分为两种情况，其一是砂盒2的安装，砂盒2的在安装时只需向下推动砂盒2即可，砂盒2在下移过程中，两侧限位板3推动滑动锁扣5在滑杆9上向外侧滑动，两侧的滑动锁扣5相对距离增大，当该距离大于砂盒2的长度时即可自动将砂盒2放入空腔11之间，放置完成后滑杆9上的弹簧10使滑动锁扣5复位即可锁紧砂盒2；

其二是砂盒2的拆卸，通过拉杆7拉动滑动锁扣5使其向远离砂盒2的方向移动，当两侧的滑动锁扣5之间的距离大于限位板3之间的距离时，即呈如图2所示状态是，即可通过拉手4将砂盒2抽出，即可更换砂盒2内的研磨砂。