[实用新型]一种铅酸蓄电池冷压铅管修整工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池冷压铅管产品的修整工装，属于金属压力加工技术领域。

背景技术

铅管是铅酸蓄电池的重要零件之一，它作为蓄电池的电极，对实现蓄电池充放电功能起着关键性作用，铅管质量的优劣直接影响蓄电池的性能。由于采用传统手工浇铸方法生产的铅管存在着沙眼、裂纹、易爬酸等质量隐患；而冷压铅管很好地解决了上述问题，因此冷压铅管在铅酸蓄电池上得以推广应用。

如附图1、图2所示的一种冷压铅管1，其生产工艺是通过压铸机产生的压力，借助模具使毛坯压缩变形以获得需要的外形和尺寸，这样不仅可使成型后的冷压铅管1外观品质大幅提升，而且毛坯材料经压缩后提高了致密度，铅管的机械强度、抗腐蚀性能也得到了改善。但在生产过程中，受到产品结构、加工工艺和模具精度的制约，在模具分型面处存在溢料现象，使冷压铅管1产品带有多余的毛边1-1（如附图3所示），因此需在冷压铅管1压铸成型后，通过二次修整去除产品在模具分型面处的毛边1-1。针对上述冷压铅管1的修整问题，目前一般采用手工修整方法，不仅操作者劳动强度大、工作效率低，而且还存在铅管表面易损伤、产品一致性难以保证等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种既可降低操作者劳动强度、提高工作效率，又能保证冷压铅管外观品质及产品一致性的铅酸蓄电池冷压铅管修整工装。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种铅酸蓄电池冷压铅管修整工装，包括气缸、压头、旋转盘组件、仿形刀具和支撑架；所述气缸以倒置方式固定在支撑架的顶部，在其活塞杆下端设置压头；所述旋转盘组件安装在支撑架的底部，以步进驱动方式旋转，在旋转盘组件上沿周向均匀布置一组仿形刀具；所述仿形刀具包括刀片、刀架和刀架固定座，所述刀架为空心圆盘结构，通过刀架固定座安装在旋转盘组件上面，在刀架内腔中嵌装刀片，所述刀片设有与冷压铅管待修整部位外廓形状相匹配的刃口。

上述铅酸蓄电池冷压铅管修整工装，所述仿形刀具还设有导向柱，所述导向柱布置在刀架内腔中心位置处，通过螺钉固定在刀架固定座上。

上述铅酸蓄电池冷压铅管修整工装，所述仿形刀具还设有弹性垫块，所述弹性垫块置于刀架固定座上，套装在导向柱的外面。

上述铅酸蓄电池冷压铅管修整工装，所述仿形刀具数量优选为六套，在每一套仿形刀具上均放置待修整的冷压铅管，所述冷压铅管套装在导向柱外面，其下端面置于弹性垫块的上面。

上述铅酸蓄电池冷压铅管修整工装，所述旋转盘组件包括转盘和驱动元件，所述驱动元件优选步进旋转气缸或步进电机。

上述铅酸蓄电池冷压铅管修整工装，所述气缸采用贯通式活塞杆结构，在其活塞杆上端设有活塞行程调节元件。

上述铅酸蓄电池冷压铅管修整工装，在气缸的活塞杆及压头外面设置防护罩，所述防护罩为筒状结构，其上端固定在支撑架上。

本实用新型所述的铅酸蓄电池冷压铅管修整工装在旋转盘组件上沿周向均匀布置一组仿形刀具，并在仿形刀具上放置待修整的冷压铅管，随着旋转盘组件步进方式的转动，仿形刀具依次进入与压头中心轴线相对应的修整工位，在此完成冷压铅管工件修整作业。本实用新型所述的铅酸蓄电池冷压铅管修整工装通过导向柱实现了冷压铅管中心定位功能及工件取放过程中的导向功能，保证了冷压铅管的修整质量。本实用新型所述的铅酸蓄电池冷压铅管修整工装采用仿形刀具，刀片刃口与冷压铅管待修整部位外廓形状相匹配，当气缸活塞向下移动时，活塞杆带动压头完成冷压铅管的下压动作，冷压铅管工件与刀片产生相对运动，刀片刃口完全贴合产品溢料位置的外部形状，将溢料毛边去除，不会对产品外观品质造成损伤。本实用新型所述的铅酸蓄电池冷压铅管修整工装在仿形刀具的刀架固定座上设置了弹性垫块，在压头下压过程中，弹性垫块处于压缩状态，当气缸活塞升起时，冷压铅管在弹性垫块的弹力作用下升起约0.5mm，便于操作人员将修整好的工件取出。本实用新型所述的铅酸蓄电池冷压铅管修整工装可通过气缸活塞杆上端的活塞行程调节元件对活塞行程进行调节，以适应不同高度尺寸冷压铅管工件的修整作业。本实用新型所述的铅酸蓄电池冷压铅管修整工装在气缸的活塞杆及压头外面设置防护罩，提高了工装的安全性能。综上所述，本实用新型所述的铅酸蓄电池冷压铅管修整工装降低了操作者劳动强度、提高了工作效率，保证了冷压铅管的外观品质及产品的一致性。

附图说明

图1是本实用新型所涉及的冷压铅管结构示意图；

图2是图1的主剖视图；

图3是待修整的冷压铅管产品结构示意图；