[实用新型]一种挤压式密封塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤压式密封塞。

背景技术

众所周知，现有的工程用管，尤其是用于铁艺的管件为钢管，在后期的维护过程中需要定期的对管体进行上漆防锈，管体为空心管，在初次上漆之后，维护过程中对已经安装好的管体进行内壁上漆十分不易，但是只对外部上漆，内壁在较为潮湿或者易腐蚀的环境下很容易生锈，从内部损坏。现有技术急需一种防止管体内壁腐蚀的挤压式密封塞。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种防止管体内壁腐蚀的挤压式密封塞。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种挤压式密封塞，包括两块相对的圆形板体，所述圆形板体为内板体和外板体，所述内板体和外板体之间设有弹性橡胶套；所述内板中部固定有一根螺杆，所述螺杆穿过弹性橡胶套和外板体，所述弹性橡胶套中部和外板体中部均设有容纳螺杆穿过的通孔，所述外板体外侧设有与螺杆配合的螺帽；所述弹性橡胶套内设有A胶，所述弹性橡胶套相对的内侧壁上分别设有B胶囊和用于将B胶囊刺穿的刺针。通过将本申请所述的密封塞设置在管体的端部，使得管体内部形成隔离区域，可以有效地防止管体内壁的腐蚀。

作为优选地，所述内板体和外板体之间的弹性橡胶套两侧与内板体和外板体分别粘接。这样的设计使得各个部件之间连接牢固。

作为优选地，所述弹性橡胶套呈环状，所述弹性橡胶套外缘涂覆有密封胶，所述内板体和外板体尺寸小于弹性橡胶套。这样的设计便于弹性橡胶套外缘与管体内部之间密封粘接。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过将本申请所述的密封塞设置在管体的端部，使得管体内部形成隔离区域，可以有效地防止管体内壁的腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、内板体；2、外板体；3、弹性橡胶套；4、螺杆；5、螺帽；6、A胶；7、B胶囊；8、密封胶；9、刺针。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种挤压式密封塞，包括两块相对的圆形板体，所述圆形板体为内板体1和外板体2，所述内板体1和外板体2之间设有弹性橡胶套3；所述内板中部固定有一根螺杆4，所述螺杆4穿过弹性橡胶套3和外板体2，所述弹性橡胶套3中部和外板体2中部均设有容纳螺杆4穿过的通孔，所述外板体2外侧设有与螺杆4配合的螺帽5；所述弹性橡胶套3内设有A胶6，所述弹性橡胶套3相对的内侧壁上分别设有B胶囊7和用于将B胶囊7刺穿的刺针9。

所述内板体1和外板体2之间的弹性橡胶套3两侧与内板体1和外板体2分别粘接。

所述弹性橡胶套3呈环状，所述弹性橡胶套3外缘涂覆有密封胶8，所述内板体1和外板体2尺寸小于弹性橡胶套3。

在使用时，将管体（圆管）内壁清理干净，将本申请的密封塞放置在管体的端部，通过螺帽5与螺杆4配合旋紧，将内板体1和外板体2之间的距离拉近，同时将弹性橡胶套3挤压，弹性橡胶套3外缘向外膨胀，与管体内壁充分接触并且结构吻合；再挤压到一定的位置时，通过合理的位置配合，刺针9将B胶囊7刺穿，A胶6B胶混合之后固化定型，弹性橡胶套3外缘与管体内壁通过密封胶8密封。为了防止管体内残留空气中的潮湿气体，内板体1内壁上设有干燥部件，这样便可以长期保持管体内的干澡。本申请中使用到的AB胶是两液混合硬化胶的别称，A液是本胶，B液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到，一般用于工业。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。