[实用新型]一种搅拌式泡沫矿浆输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泡沫矿浆的输送装置，特别是，搅拌式泡沫矿浆输送装置，属于选矿机械技术领域。

背景技术

浮选工艺是金属、非金属矿山最常用的选矿方法之一，而浮选生产中都存在泡沫矿浆在各浮选作业间的循环精选。现有技术中，泡沫矿浆的进出浆管坡度较小，不得不人为地加大泡沫冲洗水，这不但增加了选厂的耗水量，而且造成浮选浓度的降低，影响选别指标。

具体地，现有技术中，上道浮选工序的泡沫矿浆进入下道浮选工序时，矿浆输送管都是自流管，所以，矿浆输送管的坡度不足时，靠静压差矿浆流动性就差，故需要加水冲洗。

为了克服上述难题，较常采用的方法有：一是利用高差配置浮选设备；二是选用提升搅拌桶；三是增设泡沫泵。以上三种办法或多或少存在一定的不足之处：如利用高差配置浮选设备，浮选设备就不在同一标高的厂房内配置，因此会增加建厂初期投资，后期生产过程中的操作也不方便；如选用提升搅拌桶，虽然可以适当将矿浆提到一定的高度，但提升的高度受到一定的限制，有时仍满足不了矿浆管的坡度需要，同时提升搅拌桶的能耗较普通搅拌桶高；增加泡沫泵是比较好的解决办法，但泡沫泵有时存在漏浆的问题，影响作业环境和造成金属损失。

市场上一直迫切需要一种能节省冲洗水而且可保持浮选浓度的泡沫矿浆输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌式泡沫矿浆输送装置，其能节省冲洗水，而且可保持浮选浓度，成为无泄漏泡沫矿浆的输送装置，解决了浮选厂泡沫矿浆循环时设备配置高差和输送管道坡度不足的问题，改善了浮选浓度，为提高选别指标创造了条件。

为此，本实用新型提供了一种搅拌式泡沫矿浆输送装置，其特征在于，包括泡沫浆槽、泡沫进浆管、泡沫矿浆输送管；泡沫进浆管设置于泡沫浆槽的临近顶端，而泡沫矿浆输送管的出口设置在高于泡沫浆槽的上侧端；泡沫浆槽内设有泡沫矿浆输送管、液下输送泵总成和搅拌装置总成；驱动电机及其至液下输送泵总成和搅拌装置总成的动力传输机构；液下输送泵总成包括：固定安装于泡沫浆槽的上部的第一传动轴套、第一传动轴及其下端的泵壳、泵壳内设置于传动轴下端的第一叶轮、泵壳下端的吸浆罩；搅拌装置总成包括固定安装于泡沫浆槽的上部的第二传动轴套、第二传动轴及其下端的第二叶片。

优选地，泡沫矿浆输送管的出口设置在高于泡沫浆槽的上侧端。

优选地，第二传动轴中间部位还装有至少一组第三叶片。

优选地，动力传输机构为皮带传动机构，电机的电机皮带轮与第一传动轴的第一输入皮带轮通过皮带联接；第一传动轴的第一输出皮带轮与第二传动轴的第二输入皮带轮通过皮带联接。

优选地，第一输出皮带轮呈一端外径大而另外一端外径小的塔形。

优选地，动力传输机构为链轮传动机构，电机的电机链轮与第一传动轴的第一输入链轮、第一传动轴的第一输出链轮与第二传动轴的第二输入链轮都通过链轮联接。

优选地，动力传输机构为齿轮传动机构，电机的电机输出轴齿轮与第一传动轴的第一输入齿轮啮合；第一传动轴的第一输出齿轮与第二传动轴的第二输入齿轮啮合。

优选地，泡沫浆槽是直径为1000-1500mm而高度为1000-1500mm的圆形铁板焊接件或砼结构。

优选地，第二叶片为铁板焊制的螺旋浆式三爪叶片，铁板厚度为

20-30mm，外径为300-600mm。

优选地，第三叶片是用扁铁焊制而成，2片叶片对称安装于传动轴上，安装高度位于泡沫浆槽的中部位置，单片叶片长度为150-300mm。

本实用新型的有益效果是：设备配置简单实用，维护保养方便，可以彻底解决浮选设备在同一标高厂房内配置时泡沫矿浆管高差不足的问题，实现了无泄漏输送泡沫矿浆的目的，满足浮选作业工艺要求，提高了选别指标。

附图说明

图1是根据本实用新型的搅拌式泡沫矿浆输送装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。